東莞市捷誠石墨制品有限公司主要生產加工石墨模具,電子石墨模具,耐高溫石墨模具,半導體燒結石墨模具,真空爐、熱處理爐石墨燒結模具。石墨模具主要應用于各種真空電阻爐、感應爐、燒結爐、釬焊爐、離子氮化爐、鉭鈮冶煉爐、真空淬火爐等專用的石墨盤,石墨舟皿,石墨管狀發熱體,導電桿,石墨爐床板,石墨螺栓,螺母,石墨支架,石墨模具。
本公司可以根據客戶的來圖來樣生產加工非標產品。本公司其他石墨制品:**高功率石墨電極、等靜壓石墨、地網用石墨電極、電刷、方電極(爐頭電極)、放電加工石墨電極(EMD)、高純石墨、高功率石墨電極、光譜純石墨、合成樹脂石墨壓型管、耐磨石墨、普通功率石墨電極、石墨板、石墨板/卷材/石墨帶、石墨棒、石墨擋墻、石墨坩堝、石墨刮片、石墨模具、石墨陽極板、石墨增強復合板、石墨軸承、石墨轉子、細結構石墨、小規格石墨電極、異形石墨加工件、真空爐/加熱爐用石墨、中細顆粒石墨塊、準**高功率石墨電極、準高功率石墨電極。
我公司引進具有****水平的全自動生產設備,很大程度地降低生產成本,使其規格齊全的千余種產品在市場上更有競爭力。在生產標準及產品執行標準上已經通過各項認證,產品已被國內外重點企業廣泛認同并采用,深受廣大用戶青瞇。
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用石墨資料制成的電爐加熱發熱體部件。石墨具有優秀的導電、導熱功能,在特種工業爐為電爐中常用石墨作為發熱體。工業電爐中前期選用石墨電極作發熱體,后選用密度高的高功率電極作發熱體(熔煉石英玻璃也選用石墨電極作發熱體)。
?加工速度快:為銅電極的1.5~3倍,粗打更為有利.用數控銑床做粗加工較銅快3倍,做精加工快5倍;???機械加工性能好: 為銅電極的2倍;??重量輕,可制大型電極:比重為銅的1/5;??
一家專業從事研制、開發、生產硅碳棒、硅鉬棒、氮化硅制品、碳化硅制品、硅碳管、剛玉、高鋁陶瓷制品、耐火纖維 、熱電偶的高科技企業集團。集團下設硅碳棒廠、碳化硅制品廠、工業窯爐材料廠、工業陶瓷廠、沖壓機床廠等多家子公司。公司位于聊齋故里、陶瓷名城:山東淄博。
公司現有高級工程技術人員30余人,其中高級工程師6人,高級經濟師2人,為公司新產品的研發、老產品的換代、售后服務等多方面提供了強有力的**。公司“昆旭”牌系列產品深受廣大用戶認可的同時,也得到了社會的肯定,被國家*部門授予“全國硅碳棒**名優品牌”。公司被廣東東省科學技術廳評定為“山東省高科技企業”,被山東省質量技術監督局授予“產品質量信得過”企業,被山東省工商局授予“重合同,守信用”企業,被山東省農業銀行評為三A級信用企業,并于2006年通過了IS9001—2000質量管理體系認證等企業榮譽稱號。
公司現有“捷誠”牌系列產品五大類六十多個品種,六百余個規格,滿足了鋁廠、玻璃廠、粉末冶金、玻璃纖維、壓鑄廠,磁性材料等大型電爐的需要,為冶金、化工、電瓷、搪瓷、砂輪、日用陶瓷、建筑衛生陶瓷、玻璃機械等窯爐設備提供配套產品。產品**全國,并輻射韓國、印度、東南亞、中國香港等國家和地區,多次出色的完成了國家重點項目的配套任務。
二十年來,東莞捷誠高溫材料有限公司依靠科技,艱苦創業,始終堅持一切為了客戶的宗旨,并以“團T(不是聯系方式)結、誠信、拼搏、創新”的企業精神和腳踏實地的工作作風,為用戶提供優質的產品和服務。
蓬勃發展的捷誠,恪守“做*產品,創*服務”信條,“以科技求發展,以質量求生存”,永遠是發展的制勝法寶。
高溫材料有限公司愿與海內外朋友、新老客戶攜手共贏未來。
年設計生產能力可達150噸,其主要產品有橫梁、輥棒、噴火嘴、輻射管、熱電偶保護管、匣缽、坩堝、噴砂嘴、脫硫噴嘴、輻射管、密封件及各種復雜異型件等。其產品可廣泛應用于各種工業窯爐、脫硫設備、大型鍋爐、電站環保及機械、冶金、電子、化工、是有、鋼鐵、陶瓷、造紙、選礦、航空、*工業等領域。現公司產品已批量出口德國、南韓、澳大利亞、南非、日本、馬來西亞、越南、泰國、閩臺等國家和地區。
硅碳棒電熱元件硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料,按一定料比加工制坯,經2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可[1]達1450℃,連續使用可達2000小時。
由于硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點,且有良好的化學穩定性。
與自動化電控系統配套,可得到精確的恒定溫度,又可根據生產工藝的需要按曲線自動調溫。使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠。現已廣泛應用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半導體、分析化驗、科學研究等高溫領域,成為隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備的電加熱元件。
一、冶金(壓鑄,離心澆鑄及輪轂鑄造用大尺寸坯料與模具;復雜灰口鐵產品冷卻用石墨、連續澆鑄不銹鋼及灰鐵產品用大尺寸坯料與石墨模具、鋼鐵真空脫氣用的電加熱元件,支架和觸頭);?
? ? 一、石墨的根本構造特性,其自身就是一種固態光滑劑。搜羅、裂、完整分級解決,以到達很細的目數,這就是石墨粉,經過特需的黏合劑把石墨粉粘合正在一同,經過低壓力成型,而后失去石墨棒,石墨塊,石墨圓料,成型后經由重復的浸漬,焙燒就成了高輕度的石墨料。依據浸漬和焙燒的位數沒有一樣,3浸4焙,還能得出更好的等靜壓石墨。