凹磨（HollowGrind：
于刀面兩側各挖除一個凹槽，因其容易加工及設計，故市面上許多工廠刀皆是此一種研磨方式。較大的優點便是經此研磨后會形成一個非常薄的刀刃，而越薄的刀刃切削能力越好。其缺點為：越薄的刀刃越脆弱。它可以切、削較硬的物體或組織，但卻不適合用以在料理食物時砍劈的動作，因刀身的縱切面為非線性，故無法切的太深。凹磨的刀子皆不建議用于砍劈動作上，因其刀刃相對的較脆弱。其較大的優點便是增加刀刃的切削能力，尤其是在刀面不夠寬闊時使用（德國Puma刀廠算出若刀背有3.5mm厚，那么刀面至少要有20mm寬才能有相當的切削砍劈能力。若不夠寬的刀子便要以Hollowground的方式來彌補。）。早期的剃頭刀便是用凹磨。
機械刀片到底是怎樣生產出來的呢？今天帶著這樣的疑問開始小編的報道吧！                       
目前機械刀片用材有兩種: 一是整體為合金鋼或高速鋼( 少數為硬質合金) ; 二是刃部為合金鋼或高速鋼，刃背( 也稱刀體) 為碳鋼。后者的成形方法有釬焊和高溫壓軋鑲接兩種。釬焊也稱釬接，是采用熔點比焊件低的焊料( 填充金屬) 和焊件連接處一同加熱，焊料熔化后滲入并填滿連接處間隙而達到焊接的目的。
機械刀具生產商-安徽滬銀機床-機械刀具批發由安徽滬銀機床制造有限公司()提供。

　安徽滬銀機床制造有限公司(原安徽省當涂機床廠)始建于1984年，由于市場需求，企業發展于2010年較名為安徽滬銀機床制造有限公司。本公司座落在長江之濱的馬鞍山，風景美麗富饒，是全國生產鋼材的重點城市。北鄰南京市，西鄰蕪湖市，交通便利發達。
　　公司是剪板機刀片、折彎機模具、機床工具、數控刀具、硬質合金刀具、精密刀具的專業生產廠家。本公司致力于高新材料刀具模具的研發已有二十余年生產經驗，長期為機械設備生產廠家進行配套生產及國內**木業、橡膠、鋼廠、電力機車、鍍鋅板、生產廠等。
　　建廠到今我們不斷的研究發展，改進工藝設備，采用新材料、新技術。根據客戶不同要求開發出各行**機械模具、刀片。在相關技術上的突破，能做到替代進口產品，廣泛應用于鈑金加工和機械制造。能讓客戶真正感受到產品的高韌性、高強度、耐高溫、耐磨、耐沖擊、高性價比等各項優越的性能，為用戶降低了設備維護成本，提高生產效率。