液壓擺式剪板機的操作規程
(1)工作前
a.作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才干開動設備。
b.有液壓安裝的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路能否有走漏現象，壓力應契合請求，翻開放氣閥將系統中的空氣放掉。
(2)工作中
a.不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
b.刀板間的間隙應依據板料的厚度來調正，但不得大于板較的1/30。刀板應緊固可靠，上、下刀板面堅持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發作不測。
c.刀板刃口應堅持尖利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時改換。
d.剪切時，壓料安裝應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下停止剪切。
e.有液壓安裝的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
f.關于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應依據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來肯定。

1.詢問設備操作者，了解剪板機液壓系統設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統工作是否正常;液壓泵有無異常現象;液壓油檢測清潔度的時間及結果;濾芯清洗和更換情況;發生故障前是否對液壓元件進行了調節;是否更換過密封元件;故障前后剪板機液壓系統出現過哪些不正常現象;過去該系統出現過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。

2.看剪板機液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。

3.聽剪板機液壓系統的聲音，如：沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統工作是否正常。

4.摸溫升、振動、爬行及聯接處的松緊程度判定剪板機液壓系統運動部件工作狀態是否正常。

 

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