
熱處理退火按物理冶金過(guò)程的分類詳述
按物理冶金過(guò)程分:第一類退火和第二類退火。
(1)第一類退火:不以組織轉(zhuǎn)變?yōu)槟康牡墓に?,通過(guò)控制加熱溫度和保溫時(shí)間使冶金和冷熱加工過(guò)程中產(chǎn)生的不平衡狀態(tài)過(guò)渡到平衡狀態(tài)。分為擴(kuò)散退火、再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火。
a.擴(kuò)散退火(均勻化退火)將鋼錠等加熱至略低于固相線溫度(AC3+(150~200℃))下長(zhǎng)時(shí)間保溫,然后緩慢冷卻以消除化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象的熱處理工藝。其目的是消除鑄錠或鑄件在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的枝晶偏析及區(qū)域偏析,使成分和組織均勻化。
b.再結(jié)晶退火把冷變形后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度(T再+(100~250℃)))以上保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,使變形晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻容S晶粒,同時(shí)消除加工硬化和殘留內(nèi)應(yīng)力的熱處理工藝。經(jīng)過(guò)再結(jié)晶退火,鋼的組織和性能恢復(fù)到冷變形前的狀態(tài)。
c.去應(yīng)力退火為了消除鑄件、鍛件、焊接件及機(jī)械加工工件中的殘留內(nèi)應(yīng)力,以提高尺寸穩(wěn)定性,防止工件變形和開(kāi)裂,在精加工或淬火之前將工件加熱到Ac1以下某一溫度(Ac1-(100~200℃)),保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。
(2)第二類退火:以改變組織和性能為目的的工藝方法,通過(guò)控制加熱溫度、保溫時(shí)間以及冷卻速度等參數(shù),來(lái)改變鋼中的珠光體、鐵素體和碳化物等組織形態(tài)和分布,從而改變其性能。包括完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火。
a.完全退火將亞共析鋼加熱至(AC3+(30~50℃)),保溫足夠時(shí)間奧氏體化后,隨爐緩慢冷卻,從而得到接**衡的組織。
b.不完全退火將過(guò)共析鋼加熱至(AC1+(30~50℃)),經(jīng)保溫后緩慢冷卻以獲得近于平衡組織的熱處理工藝。電弧爐
利用電弧熱效應(yīng)熔煉金屬和其他物料的電爐(圖3電弧爐類型)。按加熱方式分為三種類型:①間接加熱電弧爐。電弧在兩電極之間產(chǎn)生,不接觸物料,靠熱輻射加熱物料。這種爐子噪聲大,效率低,漸被淘汰。②直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間產(chǎn)生,直接加熱物料;煉鋼三相電弧爐是較常用的直接加熱電弧爐(見(jiàn)電弧爐煉鋼)。③埋弧電爐,亦稱還原電爐或礦熱電爐。電極一端埋入料層,在料層內(nèi)形成電弧并利用料層自身的電阻發(fā)熱加熱物料;常用于冶煉鐵合金(見(jiàn)鐵合金電爐)
真空電弧爐
是在抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內(nèi)氣體稀薄,主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧,為使電弧穩(wěn)定,一般供直流電。按照熔煉特點(diǎn),分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過(guò)程中電極是否消耗(熔化),分為自耗爐和非自耗爐,工業(yè)上應(yīng)用的大多數(shù)是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮(見(jiàn)真空冶金)。
電弧電熱可以認(rèn)為是弧阻電熱。電?。ɑ∽瑁┓€(wěn)定是爐子正常生產(chǎn)的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電,為使電弧穩(wěn)定,爐子供電電路中要有適當(dāng)?shù)母锌?,但是存在感抗?huì)降低功率因數(shù)和電效率。降低電流頻率是發(fā)展交流電弧爐的途徑。弧阻阻值相當(dāng)小,為獲得必要的熱量,爐子需要相當(dāng)大的工作電流,因此爐子短網(wǎng)的電阻要盡量小,以免電路損耗過(guò)大。對(duì)于三相電弧爐,要使三相的阻抗接近一致,以免三相負(fù)荷不平衡。
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江蘇恒力爐業(yè)有限公司(原丹陽(yáng)市工業(yè)電爐廠)專業(yè)設(shè)計(jì)制造各種工業(yè)電爐產(chǎn)品,創(chuàng)建于1984年,2004年公司擴(kuò)大重組成立江蘇恒力爐業(yè)有限公司。 本公司地處風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)——江蘇省丹陽(yáng)市里莊鎮(zhèn),緊臨滬寧高速、南京機(jī)場(chǎng)、常州機(jī)場(chǎng)、京滬鐵路、312國(guó)道、鎮(zhèn)江港口等,交通十分便利。 本公司占地面積26600平方米,年銷售8000萬(wàn)元。擁有完備的電爐生產(chǎn)設(shè)備和全套出廠檢測(cè)處理設(shè)備,并擁有自己的設(shè)計(jì)研發(fā)人員,可根據(jù)客戶的需求為**客戶提供各種熱處理工業(yè)爐設(shè)備,產(chǎn)品范圍包括標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)以氣、油、電力加熱方式的箱式爐、井式爐、臺(tái)式爐,鋁加工行業(yè)時(shí)效爐、預(yù)熱爐、退火爐,軸承行業(yè)鋼絲球化退火爐、直條退火爐、滾筒爐、推桿爐,鋼帶罩式光亮退火爐,大型井式滲碳、淬火、回火爐、全自動(dòng)模殼培燒爐等各種熱處理設(shè)備,產(chǎn)品有四十多個(gè)系列,三百多個(gè)品種,并提供各種電爐配件。 公司自創(chuàng)辦以來(lái)始終堅(jiān)持以科技為本,不斷深化改革,加大技改投入,引進(jìn)人才,以質(zhì)量創(chuàng)品牌、以品牌占市場(chǎng)、以市場(chǎng)求質(zhì)量的良性循環(huán)發(fā)展,實(shí)施了科技化生產(chǎn)管理,并**了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 多年來(lái),通過(guò)本公司員工的不斷努力和探索,**了豐碩的成果,以過(guò)硬的質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的服務(wù)深受客戶的青睞,產(chǎn)品**全國(guó)各地,并走出了**,走進(jìn)了東南亞,走向了世界,為促進(jìn)中國(guó)爐業(yè)的發(fā)展,本公司愿與社會(huì)各界同仁攜手并進(jìn),盡心盡職,共同為中國(guó)爐業(yè)創(chuàng)造美好的未來(lái)。 熱忱歡迎來(lái)自海內(nèi)外的客戶來(lái)電來(lái)函聯(lián)系業(yè)務(wù),光臨指導(dǎo)!




