等離子爐

利用工作氣體被電離時產(chǎn)生的等離子體來進(jìn)行加熱或熔煉的電爐。產(chǎn)生等離子體的裝置，通常叫作等離子槍，有電弧等離子槍和高頻感應(yīng)等離子槍兩類。把工作氣體通入等離子槍中，槍中有產(chǎn)生電弧或高頻（5～20兆赫）電場的裝置，工作氣體受作用后電離，生成由電子、正離子以及氣體原子和分子混合組成的等離子體。等離子體從等離子槍噴口噴出后，形成高速高溫的等離子弧焰，溫度比一般電弧高得多。較常用的工作氣體是氬，它是單原子氣體，容易電離，而且是惰性氣體，可以保護(hù)物料。工作溫度可高達(dá)20000□；用于熔煉特殊鋼、鈦和鈦合金、**導(dǎo)材料等。爐型有配置水冷銅結(jié)晶器爐、 中空陰極式爐、 配置感應(yīng)加熱的等離子爐、有耐火材料爐襯的等離子爐等（見等離子冶金）。

鋁合金固溶及時效處理爐
    
連續(xù)式鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理。本設(shè)備*鋁鑄件、型材大批量固熔、時效熱處理。本設(shè)備與電氣控制配套使用，具有很高的自動化程度。

連續(xù)式鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。

連續(xù)式鋁合金淬火爐主要技術(shù)特點(diǎn)：

本電爐主要由爐體（包括爐門）、爐襯、爐門升降、爐車、爐

車傳動機(jī)構(gòu)、電加熱裝置、溫度控制及記錄系統(tǒng)等主要部分組成。

具體可根據(jù)用戶要求定制

連續(xù)式鋁合金淬火爐工作原理：

在淬火中冷卻速度是一個能影響淬火質(zhì)量并決定殘余應(yīng)力的重要因素,也是一個能對淬火裂紋賦于重要乃至決定性影響的因素。為了達(dá)到淬火的目的，通常必須加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度,并使之**過鋼的臨界淬火冷卻速度才能得到馬氏體組織。就殘余應(yīng)力而論,這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,故能減少工件表面上的拉應(yīng)力而達(dá)到抑制縱裂的目的。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大。而且,在能淬透的情況下,截面尺寸越大的工件,雖然實(shí)際冷卻速度更緩,開裂的危險性卻反而愈大。這一切都是由于這類鋼的熱應(yīng)力隨尺寸的增大實(shí)際冷卻速度減慢,熱應(yīng)力減小,組織應(yīng)力隨尺寸的增大而增加,最后形成以組織應(yīng)力為主的拉應(yīng)力作用在工件表面的作用特點(diǎn)造成的。并與冷卻愈慢應(yīng)力愈小的傳統(tǒng)觀念大相徑庭。對這類鋼件而言,在正常條件下淬火的高淬透性鋼件中只能形成縱裂。鎮(zhèn)江鋁合金淬火爐,句容求購鋁合金淬火爐,恒力爐業(yè)由江蘇恒力爐業(yè)有限公司()提供。

   江蘇恒力爐業(yè)有限公司（原丹陽市工業(yè)電爐廠）專業(yè)設(shè)計制造各種工業(yè)電爐產(chǎn)品，創(chuàng)建于1984年，2004年公司擴(kuò)大重組成立江蘇恒力爐業(yè)有限公司。
   本公司地處風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)——江蘇省丹陽市里莊鎮(zhèn)，緊臨滬寧高速、南京機(jī)場、常州機(jī)場、京滬鐵路、312國道、鎮(zhèn)江港口等，交通十分便利。
   本公司占地面積26600平方米，年銷售8000萬元。擁有完備的電爐生產(chǎn)設(shè)備和全套出廠檢測處理設(shè)備，并擁有自己的設(shè)計研發(fā)人員，可根據(jù)客戶的需求為**客戶提供各種熱處理工業(yè)爐設(shè)備，產(chǎn)品范圍包括標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)以氣、油、電力加熱方式的箱式爐、井式爐、臺式爐，鋁加工行業(yè)時效爐、預(yù)熱爐、退火爐，軸承行業(yè)鋼絲球化退火爐、直條退火爐、滾筒爐、推桿爐，鋼帶罩式光亮退火爐，大型井式滲碳、淬火、回火爐、全自動模殼培燒爐等各種熱處理設(shè)備，產(chǎn)品有四十多個系列，三百多個品種，并提供各種電爐配件。
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