水餃速凍隧道生產線
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    工廠中生產速凍餃子的方式都是以生產線方式進行流水作業。一條生產線由幾部分組成，包括原料的選取、原料的處理、餃子餡料的制備、餃子皮的制備、餃子的制作、餃子的速凍、裝袋、檢測、包裝、人庫等。每個環節有各自的專業人員負責。
速凍餃子的凍結方法
    (1)空氣凍結法是利用冷空氣的對流和食品換熱的方法進行凍結的。雖然說這種方法需要較長的凍結時間，但是因為空氣資源比較豐富并且沒有毒副作用，而成為目前比較常用的凍結方法。主要類型有鼓風型、流態化型、隧道型、螺旋型等。
    (2)間接接觸凍結法是利用蒸發器的外表面和被凍的食品接觸并進行熱量交換。這種凍結法的優點是熱效率比較高，凍結時間短，占地面積小，安裝方便，使用的金屬材料較少等。缺點是耗冷量比較大。
    (3)直接接觸凍結法是直接用制冷劑或者是載冷劑和需要速凍的食品接觸進行速凍。這種凍結法具有不需要制冷循環系統、凍結速度快，產品質量好等優點。載冷劑常用的有鹽水、丙二醇、丙三醇等水溶液。制冷劑主要采用的是液態氮、液態二氧化碳以及液態氟利昂等。
水餃速凍隧道生產線注意事項
    1、需在速凍隧道的凍結溫度達到零下20℃以下時再把水餃放入速凍隧道內，否則會導致餃子不能在短時間內通過較大的冰品生成帶；
    2、速凍隧道內的溫度需達到零下30℃，否則會使速凍出來的餃子達不到速凍要求，導致餃子變質；
    3、生產出來的餃子需要及時的放入速凍隧道內，否則餃子餡中的水汁會滲透到餃子皮中，導致速凍后的餃子顏色發黑，形狀也不好看；
    4、需控制好速凍隧道前段的溫度和風速，否則會導致餃子表面出現裂紋；
    5、需控制好速凍網帶的速度，如果速凍網帶的速度太快不能達到速凍的目的，如果速凍網帶的速度太慢會影響產量。

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