
LYWS石灰石濕法煙氣脫硫增效劑 一、技術(shù)特點(diǎn): 1.提高脫硫效率和鈣的轉(zhuǎn)性率。 2.不改變脫硫后的產(chǎn)物,不影響石膏。 3.不改變脫硫現(xiàn)有工藝,給安全生產(chǎn)多一層**。 4.操作簡單,在**脫硫率的情況下節(jié)省電費(fèi)。 5.在硫含量**設(shè)計(jì)時(shí),提高FDG的脫硫率。 6.提高漿液的利用率,減少結(jié)垢堵塞。 7.解決漿液的活性差和處理效果波動(dòng)的生產(chǎn)影響。 二、技術(shù)應(yīng)用: 1.提高脫硫塔脫硫效率。 2.降低二氧化硫外排量。 3.降低脫硫塔循環(huán)泵能耗。 4.增加安全生產(chǎn)的**。 三、技術(shù)評(píng)估(一) 我國火力發(fā)電用煤的含硫量呈逐年增高趨勢(shì),原設(shè)計(jì)建設(shè)的FGD法脫硫裝置逐漸已不能滿足現(xiàn)階段及將來所用的煤質(zhì)要求,又因環(huán)保要求提高,致使煙氣二氧化硫排放量**出國家或地方環(huán)保規(guī)定值。 四、技術(shù)評(píng)估(二) LYWS脫硫增效劑的應(yīng)用,旨在石灰石漿液中添加微量的LYWS脫硫增效劑,提高脫硫效率。在入爐煤含硫量**出脫硫裝置設(shè)計(jì)值的一定范圍內(nèi),通過LYWS脫硫增效劑作用,使煙氣排放二氧化硫指標(biāo)符合環(huán)保要求,避免在燃用高硫煤時(shí)所造成的煙氣排放**標(biāo),彌補(bǔ)脫硫裝置設(shè)計(jì)值偏低所存在的問題。 五、化學(xué)反應(yīng)過程 吸收: SO2+H2OH2SO3,SO3+H2OH2SO4 中和: CACO3+H2SO3COSO3+CO2+H2O CACO3+H2SO4COSO4+CO2+H2O 氧化: 2CaSO3+O22CaSO4 4、結(jié)晶: CaSO4+2H2OCASO4·2H2O。 六、脫硫系統(tǒng)整個(gè)化學(xué)反應(yīng)的過程簡述: 1.SO2在氣流中的擴(kuò)散。 2.擴(kuò)散通過氣膜。 3.SO2被水吸收,由氣態(tài)轉(zhuǎn)入液態(tài),生成水化合物。 4.SO2水化合物和離子在液膜中擴(kuò)散。 5.石灰石的顆粒表面溶解,由固相轉(zhuǎn)入液相。 6.中和(SO2水化合物與溶解的石灰石粉發(fā)生反應(yīng))。 7.氧化反應(yīng)。 8.結(jié)晶分離,沉淀析出石膏。 七、LYWS脫硫增效劑主體思路: 1.**的pH值緩沖能力。 2.較強(qiáng)的三相因子傳質(zhì)作用。 3.輔助的氧化催化性能。 八、LYWS脫硫增效劑作用原理。 1、作用原理: (1)在脫硫吸收反應(yīng)過程中,石灰石與SO2的反應(yīng)速度受控于石灰石的溶解度較小,克服或改善石灰石在水中的溶解問題,將會(huì)對(duì)整個(gè)脫硫工藝有較大的改善提高。 (2)由于石灰石在水中的溶解度較小,在吸收塔中大量的石灰石是以微小顆粒狀存在的,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),在這些微球表面,存在著較大的氣膜和液膜的雙膜阻力,嚴(yán)重影響了液體中SO2的傳質(zhì),采用針對(duì)石灰石的活性劑和復(fù)合多元酸來減弱和消除雙膜效應(yīng),同時(shí)配合助溶劑來加快石灰石的溶解速度,從而大大提高脫硫反應(yīng)速度。 (3)在脫硫裝置入口;硫份**出設(shè)計(jì)值的狀況下,原有的氧化系統(tǒng)無法滿足實(shí)際工況氧化需要,LYWS脫硫增效劑中的反應(yīng)催化劑可以顯著提高氧化空氣中氧氣的利用效率,從而提高氧化效果。 2、LYWS脫硫增效劑提高石灰石漿液pH值緩沖能力: (1)脫硫效率、石灰石利用率及設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕因素,吸收劑理想的pH值一般為5.4~5.8之間。 (2)LYWS脫硫增效劑溶液的緩沖作用可以提供緩沖離子對(duì),使二氧化硫的溶解能力增強(qiáng),在水溶液中的溶解量增加。 (3)LYWS脫硫增效劑溶液的緩沖作用可使石灰石在水溶液中的溶解度增加,較長時(shí)間內(nèi)保持溶液的pH值處于一定的范圍內(nèi)。 3、LYWS脫硫增效劑提高三相因子傳質(zhì)作用及石灰石活性: (1)表面活性功能 表面活性組分能夠減小液界面相能,增強(qiáng)水溶液與碳酸鈣固體顆粒的親和力,促進(jìn)碳酸鈣的溶解速率;減小石灰石漿液的表面張力,減小了二氧化硫進(jìn)入液相的阻力,促進(jìn)二氧化硫氣體的吸收。 (2)泡沫效應(yīng): 脫硫塔氣液兩相界面的泡沫能夠影響脫硫效率,泡沫層過高,泡沫較粘固,可導(dǎo)致脫硫效率降低。泡沫層適當(dāng),并且泡沫較易破碎,可提高脫硫效率,這是因?yàn)椋m當(dāng)?shù)呐菽嬖谠黾恿宋战缑娴拿娣e。 (3)PH值緩沖作用: LYWS脫硫增效劑加入后石灰石溶解速度很快,1h內(nèi)溶解已基本完成,不加LYWS脫硫增效劑時(shí),石灰石的溶解完全需要3h左右。說明LYWS脫硫增效劑對(duì)石灰石溶解的促進(jìn)作用相當(dāng)明顯。等pH=5.5,LYWS脫硫增效劑較大可使石灰石溶解率提高15%左右。 4、LYWS脫硫增效劑對(duì)亞硫酸鈣催化氧化: 濕法脫硫的中間產(chǎn)物—亞硫酸鹽的氧化問題若解決不善,會(huì)造成系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞及石灰石漿液中毒,導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行。此外,亞硫酸鹽性質(zhì)不穩(wěn)定,不僅其本身會(huì)對(duì)水體形成污染,且分解后有可能重新釋放S02,進(jìn)而影響脫硫效率。 (1)造成氧化質(zhì)量下降的原因: 1)氧化風(fēng)量不足或系統(tǒng)問題導(dǎo)致氧化異常; 2)LYWS脫硫增效劑加速了二氧化硫和碳酸鈣溶解,致使氧化滯后; 3)有機(jī)酸對(duì)氧化的抑制作用。 (2)LYWS脫硫增效劑脫硫過程有很好的催化氧化作用,可彌補(bǔ)氧化質(zhì)量不足的問題。 5、LYWS脫硫增效劑強(qiáng)化石灰石—石膏濕式脫硫。 效果案例一:某電廠1#和2#機(jī)組600MW*2: 燃煤狀況:入爐煤含硫量0.51~2.0%,當(dāng)燃煤含硫量大于0.63時(shí),脫硫效率下降,并隨燃煤含硫量增加而降低,脫硫塔出口煙氣含硫量能夠大于100mg/m3,**出環(huán)保要求。 其中含硫量低于0.63%的燃煤約占15%,含硫量在0.63~1.3%的燃煤約占總煤量的80%,含硫量**出1.3%的燃煤不足5%。 脫硫率和運(yùn)行負(fù)荷,PH值有關(guān)。如果其他條件等同脫硫效率可提高3~5%,即一般情況下可以提高脫硫效率3~5個(gè)百分點(diǎn)。含硫量越高,效果越明顯,詳細(xì)數(shù)據(jù)見下頁: 6、效果案例二:某電廠1#機(jī)組600MW: (1)600MW機(jī)組濕法脫硫系統(tǒng)。 1)脫硫塔漿液容量在1100~1300。 2)漿液循環(huán)泵:3臺(tái),每臺(tái)的循環(huán)量在6000~7500,一般情況開3臺(tái),循環(huán)泵的電流在55~85安培之間。 3)當(dāng)硫含量在0.8時(shí),脫硫塔進(jìn)口S02在1600mg/m3左右,當(dāng)含硫量為1.25%對(duì)應(yīng)2800mg/m3,通過使用脫硫增效劑,脫硫裝置二氧化硫排放均可控制在100mg/m3以內(nèi)。 7、LYWS脫硫增效劑對(duì)其它因素的影響: (1)LYWS脫硫增效劑對(duì)亞硫酸鈣具有催化氧化作用,中試期間石灰石漿液中亞硫酸根含量在0.07~0.2%之間低于0.3規(guī)定值。 (2)能夠提高石灰石的利用率,添加LYWS脫硫增效劑后可提高石灰石利用率0.1~1.1%。 (3)LYWS脫硫增效劑對(duì)脫硫系統(tǒng)中的污垢物有清除功效,中試觀察,對(duì)原系統(tǒng)生成的垢有一定的清除作用。 (4)在煤質(zhì)較好的基礎(chǔ)上(燃煤含硫量小于0.8%),使用LYWS脫硫增效劑可停一臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行,達(dá)到良好的節(jié)能降耗的效果。 (5)LYWS脫硫增效劑對(duì)石灰石漿液有很好的PH值緩沖能力,可減緩脫硫塔內(nèi)局部PH值上升或下降變化,有利于減輕積垢或腐蝕。通過三個(gè)月中試,系統(tǒng)積垢現(xiàn)象減輕,未出現(xiàn)腐蝕問題。 8、LYWS脫硫增效劑性能總述: (1)LYWS脫硫增效劑是一種粉末固體物質(zhì),主要成分由催化劑、滲透劑等物質(zhì)組成。產(chǎn)品在使用中可加快石灰石的反應(yīng)、吸收速度。 (2)有效提高脫硫效率,可在原來的基礎(chǔ)上提高3~5%左右。 (3)在**脫硫率在95%的基礎(chǔ)上,減少漿液循環(huán)泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù),達(dá)到節(jié)電和降低成本的目的。 (4)可適應(yīng)高硫份的煤種減少燃煤成本。 (5)不改變石灰石脫硫后產(chǎn)物的物質(zhì)組成,不降低石膏產(chǎn)品的純度,因此不影響脫硫產(chǎn)物的再利用。 (6)給安全生產(chǎn)一份**。 9、加藥方式及加藥量: (1)不需要增加任何硬件設(shè)備,可利用吸收塔區(qū)域漿池(也稱:地坑),將藥倒入坑中,加入部分回收水,啟動(dòng)攪拌器,使之完全溶解后,啟動(dòng)區(qū)域漿池泵將溶解后的藥劑打入漿中。**加藥量較大,一次打入。 (2)投加量一般為500至800mg/l(相對(duì)石膏出量),初次投加800~1000mg/l(相對(duì)脫硫塔漿液保有量積量) 10、案例1:經(jīng)濟(jì)效益分析。 (1)社會(huì)效益:提高脫硫效率,減少大氣污染,實(shí)現(xiàn)低碳、減排、環(huán)保的目的。、 經(jīng)濟(jì)效益: 2臺(tái)600MW機(jī)組使用LYWS脫硫增效劑,每年可降低成本在440萬元以上。 (3)減少漿液循環(huán)泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù):如果減少一臺(tái)漿液循環(huán)泵,以泵電機(jī)功率為500kW為例,若電費(fèi)為0.5元/度電,每天可節(jié)約脫硫成本:7000元,每年可節(jié)約脫硫成本220萬元以上。如果電廠為兩臺(tái)機(jī)組都使用LYWS脫硫增效劑,每年可節(jié)約成本440萬元以上。 (4)可使用廉價(jià)的含硫量偏高的煤種:以兩臺(tái)600MW機(jī)組為例,平均每天用煤8000噸,如果每噸煤降低1元,每天節(jié)約8000元。 (5)減少石灰石的消耗量。 (6)減少環(huán)保罰款的支出。 11、案例2:石膏濕式脫硫(600MW機(jī)組): (1)某電廠1#機(jī)組主要的經(jīng)濟(jì)效益: 1)脫硫系統(tǒng)狀況。 2)日常采用3臺(tái)漿液循環(huán)泵,運(yùn)行電流55A,能耗較大。 3)沒有備用循環(huán)泵,當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障時(shí),無法**脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。 4)遇到突發(fā)情況被迫提高高硫煤的使用比例時(shí),脫硫率無法達(dá)標(biāo)。 (2)實(shí)驗(yàn)結(jié)論: 1)脫硫效率在添加LYWS脫硫增效劑時(shí),可停一臺(tái)漿液泵而安全運(yùn)行。 2)在提升高硫煤的使用比例后,在3臺(tái)循環(huán)泵全開的情況下,可以**脫硫效率95%以上。 3)降低石灰消耗和石膏含水率。 12、案例2:效益分析: (1)經(jīng)濟(jì)效益: 1)加入LYWS脫硫增效劑后停運(yùn)一臺(tái)漿液循環(huán)泵,每天節(jié)約電費(fèi): 2)1.732X0.85(功率因數(shù))X6.0(運(yùn)行電壓)X55(運(yùn)行電流)X24X0.5(上網(wǎng)電價(jià))=6858.7元。 3)加入LYWS脫硫增效劑后停運(yùn)一臺(tái)漿液循環(huán)泵備用,增加了脫硫系統(tǒng)運(yùn)行可靠性,同時(shí)降低了設(shè)備磨損及維護(hù)費(fèi)用。 4)停運(yùn)一臺(tái)漿液循環(huán)泵減少增壓引風(fēng)機(jī)阻力,每臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流降低10A左右,每天可節(jié)約費(fèi)用1914元。 5)加入脫硫增效劑后降低了石灰石的消耗,同時(shí)降低石膏含水量,具體數(shù)據(jù)需長時(shí)間觀察分析。
洛陽萬山**應(yīng)用工程有限公司簡 介 洛陽萬山**應(yīng)用工程有限公司成立于1993年,隸屬于洛陽市**,公司位于河南省洛陽市澗西區(qū)麗新路華陽世紀(jì)中心,地處洛陽**治、經(jīng)濟(jì)、文化的中心地帶。 公司下設(shè)萬山鍋爐輔機(jī)分公司(WS SOOTBLOWER)、萬山水處理分公司(WS SCL)、萬山環(huán)保脫硫分公司(WS FGD)。具有生產(chǎn)車間18000平方米,固定資產(chǎn)八億余元。于1996年在美國加州洛杉磯市成立(美國)萬山集團(tuán)有限公司,相繼在德國、中國香港、北京等地設(shè)立**貿(mào)易分公司。是國內(nèi)較專業(yè)的能源企業(yè)服務(wù)商,專門從事于**引進(jìn)、開發(fā)的高新科技企業(yè),技術(shù)力量雄厚,與德國聯(lián)邦化學(xué)和醫(yī)藥學(xué)研究所、英國**工業(yè)化學(xué)研究協(xié)會(huì)、日本國立化學(xué)科學(xué)研究所等*機(jī)構(gòu)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。擁有化學(xué)、熱能、電氣、熱工儀表、機(jī)械制造等各類專業(yè)人才160余人,擁有成熟的研發(fā)團(tuán)隊(duì)以及完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。 2001年12月通過ISO9001**質(zhì)量認(rèn)證,2004通過環(huán)保管理體系認(rèn)證,2007通過職業(yè)健康與安全體系認(rèn)證,2015年9月通過ISO14001認(rèn)證,2016年5月年通過18001認(rèn)證。目前,公司已引進(jìn)開發(fā)國內(nèi)外科研項(xiàng)目20余項(xiàng),其中**產(chǎn)品10多項(xiàng)。主營產(chǎn)品:鍋爐吹灰器系列、化學(xué)水處理藥劑系列、脫硫添加劑系列等。1996年,與中國科學(xué)院聲學(xué)研究所共同研究開發(fā)了免維護(hù)聲波吹灰器,并申請(qǐng)國內(nèi)**; 1998年,從俄羅斯引進(jìn)了燃?xì)饷}沖吹灰器,受到國內(nèi)*鍋爐企業(yè)的認(rèn)可,并成為長期合作伙伴。2015年,從德國引進(jìn)蒸汽吹灰器項(xiàng)目,采用**較**技術(shù)彌補(bǔ)國內(nèi)蒸汽吹灰器存在的技術(shù)問題。目前,我公司引進(jìn)開發(fā)的各種型號(hào)和規(guī)格的吹灰器,己廣泛用于全國各大電廠、煉油廠不同類型的鍋爐上,配套機(jī)組有6MW、12MW、25MW、100MW、200MW、300MW、600MW、1000MW。在線投運(yùn)的吹灰器累計(jì)達(dá)7000余臺(tái),已在全國各地20多個(gè)省市石化企業(yè)、電廠安裝使用,并出口到印尼、越南、緬甸、非洲等國家,深受用戶的**;在化學(xué)水處理藥劑方面,依托自身研發(fā)優(yōu)勢(shì),與英國**工業(yè)化學(xué)研究所合作研制開發(fā)了一系列的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,并成功推向市場(chǎng);公司生產(chǎn)的脫硫添加劑系列產(chǎn)品,自研發(fā)上市以來,成為我國環(huán)境保護(hù)、污染防治的助力劑,在使用過程中其脫硫效率達(dá)到99%以上,在國內(nèi)實(shí)行**凈排放的標(biāo)準(zhǔn)后,市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮螅渚嫉漠a(chǎn)品品質(zhì),受到用戶廣泛贊譽(yù),歷年來為社會(huì)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展做出了積極的貢獻(xiàn)。公司發(fā)展壯大后,還勇于承擔(dān)社會(huì)責(zé)任,積極參與扶貧、濟(jì)困、助學(xué)、助醫(yī)、助殘等社會(huì)公益事業(yè),為災(zāi)區(qū)捐款、捐物**達(dá)數(shù)百萬元。 多年來,公司堅(jiān)持以質(zhì)量求發(fā)展,急客戶之所急、憂客戶之所憂,品質(zhì)過硬、服務(wù)*,堅(jiān)持以人才為基礎(chǔ)、以科技為動(dòng)力、以創(chuàng)造效率和貢獻(xiàn)社會(huì)為目的,不斷研制開發(fā)科技含量高、經(jīng)濟(jì)附加值高的**產(chǎn)品,進(jìn)一步完善現(xiàn)代企業(yè)制度,規(guī)范企業(yè)行為,向管理要效益,向科技要效益,不斷轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式,努力開拓創(chuàng)新,提高科技對(duì)經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率。 公司現(xiàn)已形成了科、工、貿(mào)結(jié)合,產(chǎn)、供、銷一條龍服務(wù)的網(wǎng)絡(luò),曾多次榮獲“**企業(yè)”、“重合同守信用企業(yè)”、“產(chǎn)品質(zhì)量信得過企業(yè)”、“納稅**企業(yè)”、“河南省百佳民營企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào),為洛陽市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了**貢獻(xiàn)。我公司真誠希望與新老客戶建立友誼,緊密合作,互利互惠,共謀發(fā)展,譜寫企業(yè)發(fā)展的新篇章。