生活中的很多行業(yè)的發(fā)展與耐化學(xué)O型橡膠圈都是離不開的，有時(shí)候一些不起眼的因素都可能導(dǎo)致很大的差距，比如之前提過的O型橡膠圈規(guī)格，今天我們就來了解一下。

O型橡膠圈的使用范圍比較廣，適合靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封等多種密封形式。而且O型橡膠圈的尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，方便了部件的更換。還適合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合 運(yùn)動(dòng)等多種運(yùn)動(dòng)方式。由于O型橡膠圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常*。另外O型橡膠圈的成本低廉，動(dòng)摩擦阻力比較小。O型橡膠圈斷面結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，且有自密封作用廠家，O型圈廠家解析O型橡膠圈的優(yōu)勢(shì)所在密封性能***。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)油、空氣、及多種化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行有效的密封作用。

靜態(tài)密封：根據(jù)工作壓力，靜密封又可以分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封常用材質(zhì)較軟，墊片較寬的墊密封，高壓靜密封則用材料較硬、接觸寬度很窄的金屬墊片。動(dòng)態(tài)密封：按密封件與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零度件是否接觸，可以分解析為O型圈的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)密封的不同接觸式密封和非接觸式密封。一般說來接觸式密封的密封性好，但受摩擦、磨損限制，適用于密封面線較低的場(chǎng)合。

在接觸式密封中按密封件的接觸位置又可分為圓周(徑向)密封和端面密封。端面密封又稱為機(jī)械密封。非接觸動(dòng)密封有迷宮密封和動(dòng)力密封等。前者是利用流體在間隙間的節(jié)流效應(yīng)限漏，泄漏量較大，通常用在級(jí)間密封等密封性;要求不高的場(chǎng)合。動(dòng)力密封有離心密封、浮環(huán)密封、螺旋密封等，是靠動(dòng)力元件產(chǎn)生壓頭抵消密封兩側(cè)的壓力差以克服泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且難以獲得高壓頭。非接觸式密封，由于密封面不直接接觸，起動(dòng)功率小，壽命長(zhǎng)。

我們選擇橡膠密封件時(shí)，**考慮的性能主要包括它的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、伸長(zhǎng)率、扯斷伸長(zhǎng)率、扯斷永 久變形，以及應(yīng)力－應(yīng)變曲線等。我們統(tǒng)稱為拉伸強(qiáng)度。所謂拉伸強(qiáng)度就是試樣拉伸至斷裂時(shí)的較 大拉伸應(yīng)力。定伸應(yīng)力（定伸模量）是在規(guī)定伸長(zhǎng)時(shí)達(dá)到的應(yīng)力（模量）。伸長(zhǎng)率是試樣受拉伸應(yīng)力而引起的變形，用伸長(zhǎng)增量與原長(zhǎng)之比的百分?jǐn)?shù)表示。扯斷伸長(zhǎng)率則是試樣拉斷時(shí)的伸長(zhǎng)率。扯斷永 久變形是試樣拉伸斷裂后標(biāo)距部分的殘余變形。

然后，我們考慮橡膠密封件的基本性能－硬度。所謂硬度就是表示橡膠抵抗外界壓力侵入的能力。橡膠的硬度在一定程度上與其他一些性能相關(guān)。例如，膠料的硬度愈髙，相對(duì)地說，強(qiáng)度就較大，伸長(zhǎng)率較小，**性較好，而耐低溫性能就較差。高硬度橡膠能抗高壓下擠壓破壞。因此應(yīng)根據(jù)零件工作特性選用合適的硬度。

我們知道橡膠密封件經(jīng)常是處于受壓縮的狀態(tài)，那么我們就要考慮橡膠密封件的壓縮性能。由于橡膠的粘彈性，橡膠受壓縮后，壓縮應(yīng)力會(huì)隨時(shí)間而減小，表現(xiàn)為壓縮應(yīng)力松弛；除去壓力后，不能恢復(fù)原來的外形，表現(xiàn)為壓縮永 久變形。在高溫和油介質(zhì)中，這些現(xiàn)象更為顯著。它們會(huì)影響密封件的密封性能，是密封件用膠料的重要性能之一。

我們較常用的是脆性溫度，是指試樣在低溫受一定的沖擊力時(shí)出現(xiàn)破裂的較 高溫度，可用于比較不同膠料的低溫性能。但由于橡膠件的工作狀態(tài)與試驗(yàn)條件不同，橡膠的脆性溫度并不表示橡膠件的較 低工作溫度，尤其在油介質(zhì)中。其次，是低溫回縮溫度，是在室溫下將試片拉伸至一定長(zhǎng)度，然后固定，*冷卻到凍結(jié)溫度以下，達(dá)到溫度平衡后松開試片，并以一定速度升溫，記錄試片回縮10％、30％、50％和70％時(shí)的溫度，分別以TR10、TR30、TR50和TR70表示。材料標(biāo)準(zhǔn)中一般以TR10作為指標(biāo)，與橡膠脆性溫度相接近。表示橡膠低溫性能的另一方法是測(cè)定其耐寒系數(shù)。一般是將試樣在室溫壓縮到一定的變形量，然后在規(guī)定的低溫下冷凍，再卸除負(fù)荷讓其在低溫下恢復(fù)，恢復(fù)量與壓縮量之比稱為壓縮耐寒系數(shù)。系數(shù)愈大，橡膠的耐寒性愈好。

橡膠密封件的生存環(huán)境惡劣，其*部分很是生存在燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等系統(tǒng)中，所以經(jīng)常會(huì)接觸各種油料，自然也就需要它具備耐油性能。橡膠在油介質(zhì)中，特別在較高溫度下，會(huì)導(dǎo)致膨脹、軟化和降低強(qiáng)度、硬度，同時(shí)橡膠中的增塑劑或可溶性物質(zhì)可能被油浸出，導(dǎo)致重量減輕，體積縮小，引起泄漏。因此橡膠的耐油性是在油介質(zhì)中工作的膠料的重要性能。一般是在一定溫度下在油中浸泡若干時(shí)間后測(cè)定其重量變化、體積變化以及強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度的變化。有時(shí)也可用耐油系數(shù)表示，即在介質(zhì)中浸泡后的強(qiáng)度或伸長(zhǎng)率與原始強(qiáng)度或伸長(zhǎng)率之比。

(來源：易傳播)

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