橡膠密封圈泄漏原因很多，下面我們將學習橡膠密封圈泄漏的具體原因。有時機械密封泄漏，不是由于端面泄漏造成，而是由于動環、靜環密封圈或軸套密封圈處泄漏引起。原因有機橡膠密封圈處泄漏和機軸套與動環密封圈接觸處密封圈泄漏。具體原因如下：

作動環、靜環的O型橡膠密封圈，由于橡膠光潔度不夠，硬度不適當，彈性不好，摩擦系數大，幾何尺寸不合格，耐熱性、耐腐蝕性不好等原因，也常引起密封泄漏。

當一個軸套多次使用后，在動環密封圈與軸套接觸處，軸套表面會產生粗糙的磨痕和斑點，往往引起密封泄漏。其原因主要是：

(1)由于動環密封圈與軸套之間存在著微量的相對運動，磨?；蚱渌^硬雜質鑲嵌到較軟的密封圈之中。對軸套產生一種揉搓摩擦，而軸套表面未進行表面硬化處理或處理質量不好，結果造成磨損。

(2)揉搓摩擦的結果，使軸套表面金屬鈍化膜破壞，軸套金屬表面存在著電極電位差，形成電化學腐蝕。又由于該接觸處本身及在微漏時都具有間隙腐蝕的條件，因此，腐蝕速率就更高。另外，動環密封圈在與大氣接觸的一側，由于有氧氣的存在，腐蝕條件更復雜惡劣，因此磨痕和斑點更明顯。

O型圈材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應具備橡膠密封圈材料的一般要求外，O型橡膠密封圈還要注意下述條件：富有彈性和回彈性。性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。不腐蝕接觸面，不污染介質等。適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。易加工成型，并能保持精密的尺寸。滿足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠，所以O型橡膠圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性橡膠，O型圈材料哪一種最 好呢合理選擇。

橡膠球可由不同性能的橡膠材質制成，下面就來分析一下這個都有哪些特性吧！氟橡膠。分子結構中含有氟原子的合成橡膠塞。通常以共聚物中含氟單元的氟原子數目來表示，如氟橡膠23，是偏同三氟氯的共聚物。氟橡膠耐高溫、耐油、耐化學腐蝕。丁 腈橡膠。簡稱NBR，由和丙 烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好，可在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外，還具有耐水性、氣密性及優良的粘結性能。

氯丁橡膠。簡稱CR，由氯聚合制得。具有材料良橡膠O型圈介紹橡膠球的性能好的綜合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度較大，常溫下易結晶變硬，貯存性不好，耐寒性差。聚橡膠。由二鹵代烷與堿金屬或堿土金屬的多化物縮聚而成。有優異的耐油和耐溶劑性，但強度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多與丁 腈橡膠并用。這些就是不同材質橡膠球的特點！

(來源：易傳播)

	      寧波沃爾克密封科技有限公司（Volok Sealing Technology Co.,Ltd.,以下簡稱“VKK”）純正的臺灣品質，專業致力于高端橡膠密封制品的研發生產和銷售；專業生產O型圈（O-RING）、夾布膜片、星型圈（X-RING）、油封(PU)，橡膠擋圈、組合墊圈、管接頭密封圈、斯特封、格萊圈、橡膠球及金屬與橡膠的粘合件等，其所生產所用原料如：丁腈橡膠（NBR ）化丁晴（HNBR） 、 氟橡膠（FKM） 、三元乙丙（EPDM）、硅橡膠（SI）、（PU）等全部為進口材料 。


	

VKK”專心致力於精密橡膠密封產品的研發、制造、銷售，我們采用扁平化管理，本著“誠實做人，誠心服務，誠心經營”的經營理念，為兩岸三地及世界各國客戶提供高質量且及極具價格競爭力的產品，力求打造全球橡膠密封行業第一品牌。

	


	“VKK”主要骨干成員在模具設計、材料配方,以及生產管理上均有10年以上的工作經驗，有著與多家世界500強企業的OEM及ODM合作的基礎，自動化的倉儲管理系統，經驗豐富的研發團隊24小時為客戶提供最專業的密封解決方案。


	


	“質量、價格、交期及服務的持續改善是”VKK”永無止境的目標；留用優秀的人才為客戶提高品質的產品及服務、為公司賺取合理的利潤，再將這些利潤回饋給優秀的員工及投入公司的長期發展項目中，作為公司永續經營從優秀到卓越的堅強後盾。