經(jīng)濟的**發(fā)展，城鎮(zhèn)建設越來越多，特別是現(xiàn)代化的居民小區(qū)，工程建設都會選擇混凝土細石輸送設備，但是如何選一臺性能好、質(zhì)量高、價格還*的機器不是一件簡單的事，特別是框架樓的二次結(jié)構(gòu)澆筑這塊，有許多人都被它的難以澆筑、人工效率低不、工作量大、費用高、而感到頭疼。那么有沒有一種專門澆筑二次結(jié)構(gòu)的機器呢？是：有。二次構(gòu)造柱輸送泵。一時間二次構(gòu)造柱輸送泵成了室內(nèi)施工的。這也促進了建筑機械生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)也越來越正規(guī)，服務更*，能為用戶們提供更多更好的服務。
二次構(gòu)造柱泵是國內(nèi)較小的混凝土輸送泵；
他改變了現(xiàn)有構(gòu)造柱施工的模式，帶來了新的工藝；
體積輕移動方便，可直接放于樓面現(xiàn)場澆注；
一天可澆注構(gòu)造柱240跟左右，工作效率是人工的數(shù)十倍；
適用于大型建筑樓層群體的二次結(jié)構(gòu)泵構(gòu)造柱澆注。
二次結(jié)構(gòu)泵是用于大型建筑建房施工中房屋角和墻交界處，室內(nèi)門窗周邊以及過長得墻中間等位置用混凝土澆筑一些柱子與圈梁、地梁、基礎梁整體結(jié)合起來增強房屋砌體的穩(wěn)固性以及抗震性。

1.混凝土耐久性的概念

混凝土耐久性是指結(jié)構(gòu)在規(guī)定的使用年限內(nèi)，在各種環(huán)境條件作用下，不需要額外的費用加固處理而保持其*性、正常使用和可接受的外觀能力?；炷聊途眯灾饕福嚎?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、碳化。現(xiàn)行地區(qū)標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010-2002）中，明確規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)設計采用極限狀態(tài)設計方法。

2.混凝土耐久性的影響因素

2.1混凝土的凍融破壞。當結(jié)構(gòu)處于冰點以下環(huán)境時，混凝土內(nèi)孔隙中的水將結(jié)冰，產(chǎn)生體積膨脹形成各種壓力，當壓力達到一定程度時，導致混凝土的破壞?；炷涟l(fā)生凍融破壞的較顯著的特征是表面剝落，嚴重時可以露出石子?；炷恋目箖鲂阅芘c混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)和氣泡含量多少密切相關(guān)?？自缴僭叫?，破壞作用越小，封閉氣泡越多，抗凍性越好。

影響混凝土抗凍性的因素，除了孔結(jié)構(gòu)和含氣量外，還包括：混凝土的飽和度，水灰比，混凝土的齡期，集料的孔隙率及其間的含水率等。

2.2混凝土的堿-集料反應?；炷恋膲A-集料反應，是指混凝土中的堿與集料中活性組分發(fā)生的化學反應，引起混凝土的膨脹，開裂，甚至破壞。國內(nèi)外因堿-集料反應不得不拆除大壩，橋梁，海堤和學校的事件并不在少數(shù)?；炷翂A-集料反應需具備三個條件，即有相當數(shù)量的堿，相應的活性集料，水分，避免堿-集料反應的方法可采用：盡量避免采用活性集料；限制混凝土的堿含量；摻用混合材。

2.3化學侵蝕。當混凝土結(jié)構(gòu)處在有侵蝕性介質(zhì)作用的環(huán)境時，會引起水泥石發(fā)生一系列化學，物理與物化變化，而逐步受到侵蝕，嚴重的使水泥石強度降低，以至破壞。常見的化學侵蝕可分為淡水腐蝕，一般酸性水腐蝕，碳酸腐蝕，鹽腐蝕，鎂鹽腐蝕等幾類。淡水的沖刷，會溶解水泥石中的組分，使水泥石孔隙增加，密實度降低，從而進一步造成對水泥石的破壞；當水中溶有一些酸類時，水泥石就受到溶淅和化學溶解雙重作用，腐蝕明顯加速；碳酸在溶淅水泥石的同時，破壞混凝土內(nèi)的堿環(huán)境，降低水泥水化產(chǎn)物的穩(wěn)定性，影響水泥石的致密度；鹽SO42-離子深入混凝土內(nèi)與水泥組分反應，生成物體積膨脹開裂造成損壞。

2.4鋼筋的銹蝕。鋼筋的銹蝕表現(xiàn)為鋼筋在外部介質(zhì)作用下發(fā)生電化反應，逐步生成氫氧化鐵等即鐵銹，造成混凝土順筋裂縫，從而成為腐蝕介質(zhì)滲入鋼筋的通道，加快結(jié)構(gòu)的損壞?；炷撂蓟椭行曰饕怯捎诨炷恋拿軐嵍燃纯?jié)B性不足，酸性氣體滲入混凝土內(nèi)與氫氧化鈣作用；其二，氯離子對鋼筋表面鈍化膜有特殊的破壞作用；其三，鋼筋在拉應力和腐蝕性介質(zhì)共同作用下形成的脆性斷裂；其四，鋼筋的氫脆現(xiàn)象，即預應力筋在酸性與微堿性的介質(zhì)中發(fā)生脆性斷裂，鋼筋在腐蝕過程中會產(chǎn)生少量氫氣，當鋼筋內(nèi)部存在缺陷，會產(chǎn)生很大壓力，出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，使鋼筋脆化。

3.提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的措施

3.1原材料的選擇。水泥類材料的強度和工程性能，是通過水泥砂漿的凝結(jié)，硬化形成的，水泥石一旦受損，混凝土的耐久性就被破壞，因此水泥的選擇需注意水泥品種的具體性能，選擇堿含量小，水化熱低，干縮性小，耐熱性，抗水性，抗腐蝕性，抗凍性能好的水泥，并結(jié)合具體情況進行選擇。集料的選擇應考慮其堿活性，耐蝕性和吸水性，同時選擇合理的級配，改善混凝土拌合物的和易性，提高混凝土密實度；摻混合材混凝土，是提高混凝土耐久性的有效措施。即近年來發(fā)展的高性能混凝土。

3.2控制施工質(zhì)量。控制施工質(zhì)量主要從混凝土結(jié)構(gòu)保護層的厚度控制、混凝土結(jié)構(gòu)各種孔隙的控制以及水灰比控制等幾個方面進行。針對不同的腐蝕環(huán)境應設計不同的保護層厚度。如一類環(huán)境（室內(nèi)正常環(huán)境），設計使用年限為*的結(jié)構(gòu)混凝土應保護層厚度應按規(guī)范的規(guī)定增加40%；混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件宜整體澆筑，不宜留施工縫?？梢酝ㄟ^摻加減水劑，在**混凝土拌和物所需流動性的同時，降低用水量，減小水灰比，使混凝土的總孔隙率大幅度降低。

3.3結(jié)構(gòu)的日常維護。結(jié)構(gòu)在使用階段，應注意檢測，維護和修理，對處于露天和惡劣環(huán)境下的基礎設施工程更應如此，建立檢測和評估體系，及時發(fā)現(xiàn)，及時修理，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的正常使用。在使用中，應盡量避免結(jié)構(gòu)承受**重荷載、接觸腐蝕性物質(zhì)，并盡量減少凍融環(huán)境的影響。同時在結(jié)構(gòu)建成后定期檢查，在結(jié)構(gòu)破壞**過一定的界限后，就需要詳查破壞原因并評估是否需要維修或加固。

4.對現(xiàn)有混凝土結(jié)構(gòu)設計施工的思考

我國的結(jié)構(gòu)設計規(guī)范長期沒有設計使用年限的要求，在近幾年修訂頒布的《建筑結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》中才明確規(guī)定將建筑結(jié)構(gòu)的設計年限分為四類，但這對提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性起不到太大的作用，雖然結(jié)構(gòu)的使用年限可以通過維修延長，但結(jié)構(gòu)中的個別部件不一定能夠達到設計使用年限，這在橋梁等結(jié)構(gòu)中尤為明顯。例如設計使用30年的拉索往往不到20年就要更換，這無疑會大大縮短結(jié)構(gòu)的使用壽命，應該在設計時加以考慮。

另外，由于我國的國情限制，我國的混凝土結(jié)構(gòu)往往達不到發(fā)達地區(qū)的設計與施工水平。隨著**的進行，我國的結(jié)構(gòu)設計水平已經(jīng)逐漸與**接軌，但不可否認的是，我國的科技水平仍然無法與發(fā)達地區(qū)相比，在設計中也就難免有這樣那樣的問題。我國的勞動力素質(zhì)普遍低下，建筑施工大多還是粗放型的建造方式，施工質(zhì)量難以**。同時，我國的建筑材料與國外也有不小的差距，例如我國的水泥質(zhì)量一般要比歐洲差，隨著齡期的發(fā)展其后期性能提高可能相對較少，因此在齡期系數(shù)的取值上宜偏低取用。而這些也就使我國的混凝土結(jié)構(gòu)耐久性低于國外水平。

液壓式二次構(gòu)造柱泵優(yōu)勢：
1.全液控換向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設計，發(fā)熱損耗低，系統(tǒng)更穩(wěn)定。
2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬**合金，耐壓**。
3.活塞采用進口原材料，油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進口元件。
4.布局合理，維護空間大。設計嚴謹，兼顧經(jīng)濟性與**性，性價比高。
5.二次構(gòu)造柱泵泵機質(zhì)量輕，裝有行走輪，方便移動，設計*特，移動定位方便，運行平穩(wěn)，操作簡單，使用壽命長。
6.泵送系統(tǒng)是人工施工的10倍，節(jié)約時間和勞動成本，提高勞動生產(chǎn)效率?？芍苯臃庞跇敲娆F(xiàn)場澆注，并且不受泵送高度的限制。

1.商品砼的性能改善

目前已普遍采用泵送商品砼進行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，**位、低性能的砼處摻劑，以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降**格和成本的主要競爭手段。因此建議有關(guān)部門牽頭，盡快健全和統(tǒng)一對商品砼廠商的行業(yè)管理，并根據(jù)成本投入比例，相應和合理地提高商品砼的市場價格（特別是用于地下室和住宅樓面工程的砼），促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量，選用**砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系（即按技術(shù)導則中*二條執(zhí)行），是一項改善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作。另一方面承包商在訂購商品砼時，應根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價和追求**格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應逐車嚴格控制好商品砼的坍落度檢查，以**砼熟料的半成品質(zhì)量。

2 施工中應采取的主要技術(shù)措施

樓面裂縫的發(fā)生除以陽角４５度斜角裂縫為主外，其他還有較常見的兩類：一類是預理線管及線管集散處，另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域?，F(xiàn)從施工角度進行綜合分析，并分類采取以下幾項主要技術(shù)措施。

2.1**加強樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護措施。

鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵坑外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護層比較*正確控制。但當墊塊間距放大到１.５米時，鋼筋網(wǎng)的合理保護層厚度就無法**，所以縱橫向的墊塊間距限制在１米左右。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護，一直是施工中的一大較難問題。其原因為：板的上層鋼筋一般較細較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小撐馬設置間距過大，甚至不設（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。在上述四個原因中，**條是客觀存在，不可能也難于提出措施加以改進（否則樓面負筋用鋼量將大大增加，造成浪費）。但后二個原因卻在施工中**大大加以改進，對于最后一個原因，根據(jù)大量的施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負彎矩短筋）**設置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應大于７００毫米（即每平方米不得少于２只），特別是對于Φ８一類細小鋼筋，小撐馬的間距應控制在６００毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于３只），才能取得較良好的效果。對于*3條原因，可采取下列綜合措施加以解決：Ａ、盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管予埋和模板封鑲收頭應及時穿插并爭取完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。Ｂ、在樓梯、通道等頻繁和**的通行處應搭設（或鋪設）臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。Ｃ、加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置，**行走時，應自覺沿鋼筋小馬撐支撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。Ｄ、安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應不少于３-４人或以上）在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力處以及樓面裂縫較*發(fā)生處（四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間處）應**整修。Ｅ、砼工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負彎矩筋受力區(qū)域，應鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。2.2 預埋線管處的裂縫防治

預埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應力集中，*導致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當預理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設走向又不重于（即垂直于）砼的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。反之，當預埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設走向又重合于（即垂直于）砼的收縮和受拉力向時，就很*發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處，應按技術(shù)導則三的*４條要求增設垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，建議增設的抗裂短鋼筋采用Φ６-Φ８，間距≤１５０，兩端的錨固長度應不小于３００毫米。線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可按技術(shù)導則三的*４條采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。并且當線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時，宜按予留孔洞構(gòu)造要求在四周增設上下各２Φ１２的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。

2.3 材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治

目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為５-７天左右一層，較快時甚至不足5天一層。因此當樓層砼澆筑完畢后不足２４小時的養(yǎng)護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更*在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成*性裂縫，這種情況在高層住宅主體**施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下：Ａ、主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強求過快，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護（一般不宜≤２４小時）**獲得**。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在６-７天一層為宜，以確保樓面砼獲得較起碼的養(yǎng)護時間。Ｂ、科學安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層砼澆筑完畢的２４小時以前，可限于做測量、定位、彈線等準備工作，較多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗標材料，避免沖擊振動。２４小時以后，可先分批安排吊運少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。Ｃ、在模板安裝時，吊運（或傳遞）上來的材料應做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。Ｄ、對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約４０平方米左右）的模板支撐架在搭設前，就預先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于８００毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發(fā)生。 2.4 加強對樓面砼的養(yǎng)護

砼的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護延續(xù)時間。為此，施工中**堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護，并建議采用噴ＨＬ等品種和養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。

3 對裂縫的彌補處理

在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當這些樓面裂縫發(fā)生后，應在樓地面和天棚粉刷之前預先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進行加強，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對較小。但板底則粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應妥善處理。板底襲縫宜委托**加固單位采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理（注：當遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時，建議采用碳纖維粘貼加強）。復合增強纖維的粘貼寬度以３５０-４００毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補措施。

(來源：易傳播)

 

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