潤滑系統是一種被廣泛應用于各種自動化機械、儀器和操縱控制裝置中的保護系統。潤滑系統之所以得到如此廣泛的應用，主要是由于機械儀器之間的摩擦過于損壞機械本身，潤滑系統能幫助保護以至于不造成太大的損壞。

機床潤滑系統的設計、調試和維修保養，對于提高機床加工精度、延長機床使用壽命等都有著十分重要的作用。但是在潤滑系統的電氣控制方面，仍存在以下問題:一是潤滑系統工作狀態的監控。數控機床控制系統中一般僅設油箱油面監控，以防供油不足，而對潤滑系統易出現的漏油、油路堵塞等現象，雕刻機潤滑泵單價，不能及時做出反應。二是設置的潤滑循環和給油時間單一，容易造成浪費。數控機床在不同的工作狀態下，需要的潤滑劑量是不一樣的，如在機床暫停階段就比加工階段所需要的潤滑油量要少。針對上述情況，在數控機床電氣控制系統中，對潤滑控制部分進行了改進設計，時刻監控潤滑系統的工作狀況，以**機床機械部件得到良好潤滑，并且還可以根據機床的工作狀態，自動調整供油、循環時間，雕刻機潤滑泵，以節約潤滑油。 潤滑系統工作狀態的監控。

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供油裝置-油泵

普通稀油潤滑裝置采用的油泵，供油壓力一般在0.05~0.63MPa的屬于低壓范圍。常用的油泵有齒輪油泵、螺桿油泵、葉片油泵等，雕刻機潤滑泵使用，在某些排量較大的工藝潤滑系統也有采用離心油泵的。為提高工作效率、降低能耗，油泵裝置配套的電動機盡量選用YX3系列三相異步電動機。對供油壓力大的稀油潤滑裝置，則用柱塞油泵等。

按泵的流量特性，潤滑油泵分為定量油泵和變量油泵兩種，前者在潤滑系統應用很多；按作用原理，還可分為容積式泵和非容積式泵兩種。

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