
環(huán)保脫硫塔廠家
玻璃鋼脫硫塔特點(diǎn):
玻璃鋼脫硫塔是我廠科技人員在吸取國(guó)內(nèi)外**技術(shù)基礎(chǔ)之上,結(jié)合我國(guó)國(guó)情和我國(guó)企事業(yè)單位的經(jīng)濟(jì)條件,而研制開(kāi)發(fā)的一種新型除塵脫硫裝置。聯(lián)系電話: 備體積小,重量輕。安裝移裝方便,便于實(shí)現(xiàn)多級(jí)除塵。 廣泛用于冶金、礦山、發(fā)電、供熱等行業(yè),對(duì)于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及工業(yè)窯爐都有很高的除塵脫硫效果。排放濃度達(dá)到了地區(qū)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2001適用于蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫,效果均達(dá)到地區(qū)大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。備體積小,重量輕。安裝移裝方便,便于實(shí)現(xiàn)多級(jí)除塵。 適用于蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫,效果均達(dá)到地區(qū)大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。 泉州脫硫塔廠家/泉州玻璃鋼脫硫塔生產(chǎn)廠家采用分節(jié)組裝,具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn) 本產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)**的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂,使其增加了**、耐高溫程度,大大延長(zhǎng)了使用壽命3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進(jìn)**出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節(jié)水并減少污染,操作維修方便,運(yùn)行*,脫水效果好,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濕式除塵脫硫器,買玻璃鋼脫硫除塵器,就要*大**,湖城玻璃鋼脫硫塔**,真誠(chéng)與您合作。電話:
脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。
脫硫原理:鈣堿法是我國(guó)內(nèi)外研究較早、 其工藝原理是石灰或石灰漿液吸收煙氣中的硫,分為吸收和氧化兩個(gè)階段。先吸收生成亞硫酸鈣,然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏,要強(qiáng)制氧化,否則可自然氧化。
主要的反應(yīng)式如下:
吸收過(guò)程:
Ca(OH)2 +SO2→CaSO31/2H2O
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO31/2H2O+CO2
CaSO31/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過(guò)程:
2CaSO31/2H2O+O2+3H2O→2CaSO42H2O
Ca(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaCO42H2O+SO2
(2)優(yōu)缺點(diǎn):技術(shù)成熟,經(jīng)驗(yàn)豐富;吸收劑來(lái)源廣泛,原料易得,成本低;適用范圍廣,脫硫率
85%~95%以上。設(shè)備及部件磨損率高,結(jié)垢率高;工藝過(guò)程產(chǎn)生的污泥利用率不高。
鈉堿法:
(1)脫硫原理:鈉堿法采用碳酸鈉或氫化鈉等堿性物質(zhì)來(lái)吸收煙氣中的硫,并可產(chǎn)生高濃
的SO2氣體或Na2SO3的一種脫硫方法。
主要的反應(yīng)式如下:
2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO3
2NaHCO3+SO2→Na2SO3++H2O+CO2
2NaOH+SO2→Na2SO3++H2O
Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
(2)優(yōu)缺點(diǎn):鈉堿溶解度較高,吸收系統(tǒng)不存在結(jié)垢、堵塞,吸收能力大,脫硫率一般在
85%~95%以上。運(yùn)行成本較高,不經(jīng)濟(jì),應(yīng)用范圍受到一定限制。
技術(shù)指標(biāo):
除塵效率脫硫效率煙氣含濕量循環(huán)水利用率林格曼黑度 >98% >85% 98% 。
雙堿法脫硫工藝流程圖: 較初的雙堿法一般只有一個(gè)循環(huán)水池,NaOH、石灰和脫硫過(guò)程中捕集的飛灰同在一個(gè)循環(huán)池內(nèi)混合。在*循環(huán)池內(nèi)的灰渣時(shí),煙灰、反應(yīng)生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應(yīng)的石灰同時(shí)被*,清出的混合物不易綜合利用而成為廢渣。為克服傳統(tǒng)雙堿法的缺點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)。主要工藝過(guò)程是,清水池一次性加入氫氧化鈉制成脫硫液,用泵打入吸收塔進(jìn)行脫硫。三種生成物均溶于水,在脫硫過(guò)程中,煙氣夾雜的飛灰同時(shí)被循環(huán)液濕潤(rùn)而捕集,從吸收塔排出的循環(huán)漿液流入沉淀池。灰渣經(jīng)沉淀定期*,可回收利用,如制磚等。上清液溢流進(jìn)入反應(yīng)池與投加的石灰進(jìn)行反應(yīng),置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中,同時(shí)生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過(guò)沉淀*。
工藝流程說(shuō)明:雙堿法煙氣脫硫工藝主要包括吸收劑制備和補(bǔ)充系統(tǒng),煙氣系統(tǒng),SO2吸收系統(tǒng),脫硫石膏脫水處理系統(tǒng)和電氣與控制系統(tǒng)五部分組成。吸收劑制備及補(bǔ)充系統(tǒng)脫硫裝置啟動(dòng)時(shí)用氫氧化鈉作為吸收劑,氫氧化鈉干粉料加入堿液罐中,加水配制成氫氧化鈉堿液,堿液被打入返料水池中,由泵打入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫,為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產(chǎn)物進(jìn)行再生還原,需用一個(gè)制漿罐。制漿罐中加入的是石灰粉,加水后配成石灰漿液,將石灰漿液打到再生池內(nèi),發(fā)生反應(yīng)。在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中,脫硫產(chǎn)生的很多固體殘?jiān)阮w粒物經(jīng)渣漿泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)。由于排走的殘?jiān)袝?huì)損失部分氫氧化鈉,所以,在堿液罐中可以定期進(jìn)行氫氧化鈉的補(bǔ)充,以包管整個(gè)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行及煙氣的達(dá)標(biāo)排放。為避免再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內(nèi)輕易造成管道及塔內(nèi)發(fā)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象,可以加裝瀑氣裝置進(jìn)行強(qiáng)制氧化或特將水池做大,再生后的脫硫劑溶液經(jīng)三級(jí)沉淀池充分沉淀包管大的顆粒物不被打回塔體。另外,還可在循環(huán)泵前加裝過(guò)濾器,過(guò)濾掉大顆粒物質(zhì)和液體雜質(zhì)。煙氣系統(tǒng), 鍋爐煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵后進(jìn)入脫硫塔,洗滌脫硫后的低溫?zé)煔饨?jīng)兩級(jí)除霧器除去霧滴后進(jìn)入主煙道,經(jīng)過(guò)煙氣再熱后由煙囪排入大氣。當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障或檢修停運(yùn)時(shí),系統(tǒng)關(guān)閉進(jìn)出口擋板門,煙氣經(jīng)鍋爐原煙道旁路進(jìn)入煙囪排放。 SO2吸收系統(tǒng)煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)向**動(dòng),與向下噴淋的石灰石漿液以逆流方式洗滌,氣液充分接觸。脫硫塔采用內(nèi)置若干層旋流板的方式,塔內(nèi)較上層脫硫旋流板上布置一根噴管。噴淋的氫氧化鈉溶液通過(guò)噴漿層噴射到旋流板中軸的布水器上,然后堿液均勻布開(kāi),在旋流板的導(dǎo)流作用下,煙氣旋轉(zhuǎn)上升,與均勻布在旋流板上的堿液相切,進(jìn)一步將堿液霧化,充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體,生成NaSO3、NaHSO3,同時(shí)消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補(bǔ)給而添加的氫氧化鈉堿液進(jìn)入返料水池與被石灰再生過(guò)的氫氧化鈉溶液一起經(jīng)循環(huán)泵打入吸收塔循環(huán)吸收SO2。在吸收塔出口處裝有兩級(jí)旋流板(或折流板)除霧器,用來(lái)除去煙氣在洗滌過(guò)程中帶出的水霧。在此過(guò)程中,煙氣攜帶的煙塵和其它固體顆粒也被除霧器捕捉,兩級(jí)除霧器都設(shè)有水沖洗噴嘴,定時(shí)對(duì)其進(jìn)行沖洗,避免除霧器堵塞。
環(huán)保脫硫塔廠家
河北湖城環(huán)保設(shè)備有限公司成立于具有黃金十字交叉口之稱的河北省衡水市。我司技術(shù)力量雄厚:注冊(cè)資金300萬(wàn),生產(chǎn)車間位于中國(guó)玻璃鋼生產(chǎn)制造基地——衡水市棗強(qiáng)縣。我公司依靠*以及與相關(guān)科研部門合作,并且具備按照相關(guān)**標(biāo)準(zhǔn)制造的能力。以玻璃鋼脫硫除塵塔為主要產(chǎn)品,并擁有玻璃鋼格柵系列、玻璃鋼冷卻塔、玻璃鋼垃圾箱、模壓化糞池、玻璃鋼管道系列、玻璃鋼水箱、玻璃鋼容器、玻璃鋼拉擠型材系列、玻璃鋼標(biāo)志樁、玻璃鋼工藝品、玻璃鋼凈化塔等特色產(chǎn)品的專有技術(shù),公司的愿景是成為中國(guó)*的玻璃鋼企業(yè)。為使用戶滿意,公司有周到的售后服務(wù)和技術(shù)服務(wù),一在保修期間,**維修,提供備品材料和技術(shù)服務(wù)。