電弧爐

利用電弧熱效應熔煉金屬和其他物料的電爐（圖3電弧爐類型）。按加熱方式分為三種類型：①間接加熱電弧爐。電弧在兩電極之間產生，不接觸物料，靠熱輻射加熱物料。這種爐子噪聲大，效率低，漸被淘汰。②直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間產生，直接加熱物料；煉鋼三相電弧爐是較常用的直接加熱電弧爐（見電弧爐煉鋼）。③埋弧電爐，亦稱還原電爐或礦熱電爐。電極一端埋入料層，在料層內形成電弧并利用料層自身的電阻發熱加熱物料；常用于冶煉鐵合金（見鐵合金電爐）

真空電弧爐

是在抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內氣體稀薄，主要靠被熔金屬的蒸氣發生電弧，為使電弧穩定，一般供直流電。按照熔煉特點，分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過程中電極是否消耗（熔化），分為自耗爐和非自耗爐，工業上應用的大多數是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮（見真空冶金）。

電弧電熱可以認為是弧阻電熱。電弧（弧阻）穩定是爐子正常生產的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電，為使電弧穩定，爐子供電電路中要有適當的感抗，但是存在感抗會降低功率因數和電效率。降低電流頻率是發展交流電弧爐的途徑。弧阻阻值相當小，為獲得必要的熱量，爐子需要相當大的工作電流，因此爐子短網的電阻要盡量小，以免電路損耗過大。對于三相電弧爐，要使三相的阻抗接近一致，以免三相負荷不平衡。

井式真空爐操控體系說明：

井式真空爐操控體系是選用控溫熱電偶和上海國龍智能數顯溫控儀表進行控溫，溫控儀可根據設置的溫度操控，并可顯現理論值和實測值，溫控體系還具有**溫聲光報警功能。

操控體系溫度記錄選用上海大華長圖溫度記錄儀，記錄爐膛溫度，熱電偶為K型。爐膛測溫補償導線由儀表柜接至爐體熱電偶內，由供方供給。

操控執行體系選用大功率可控硅過零觸發體系，配有散熱器和全套風冷體系。同時配備有自動空氣開關和快熔器作二級維護。各組電熱元件設置電流表、電壓表及電熱元件的通斷指示，具有通電連鎖維護和安全接地措施。

恒力爐業/鎮江鋁合金淬火爐/句容鋁合金時效爐由江蘇恒力爐業有限公司()提供。

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