為什么電液推桿前進時爬行？

電液推桿前進時爬行是什么原因造成的？

調試原因

１.有桿腔和無桿腔存有氣體

提示：可通過反復運行達到電液推桿排氣的原因。

設計原因

1.設計間隙不當

提示：缸內部活塞和缸體、活塞桿和導向套之間的滑動配合間隙，配合間隙為Ｈ９／Ｎ或Ｈ９／ｆ８。

2.導向元件摩擦力不均勻

提示：建議優先采用鑄件作為導向支撐，對支撐環的厚度，必須嚴格控制尺寸公差和厚度的均勻性。

3.密封件材質低劣

提示：優先采用以聚四氟乙烯作為密封的組合密封圈，如常用的格萊圈、斯特封，唇口密封，新型電液推桿廠家，建議材料優選丁晴橡膠或類似材

料的密封件，電液推桿價格，其跟隨性較好，電液推桿，廠家生產是其重要原因。

4.零部件加工精度

提示：電液推桿生產設備是產品質量過關的**。

選擇合格的廠家才是解決電液推桿前進時爬行問題根本。

、液控單向閥的故障分析及排除方法故障現象故障分析排除方法油液不逆流

1、控制壓力過低

2、控制油管道接頭漏油嚴重

3、單向閥卡死1、 提高控制壓力使之達到要求值

2、 緊固接頭，新型電液推桿生產廠家，消除漏油

3、清洗逆方向不密封，有泄漏1、 單向閥在全開位置上卡死

2、 單向閥錐面與閥座錐面接觸不均勻1、 修配，清洗

2、 檢修或更換

、油溫過高的故障分析及排除方法故障現象故障分析排除方法當系統不需要壓力油時，而油仍在溢流閥的設定壓力下溢回油箱卸荷回路的動作不良檢查電氣回路、電磁閥、先導回路和卸荷閥的動作是否正常液壓元件規格選用不合理

1、 閥規格過小，能量損失太大

2、選用泵時，泵的流量過大1、 根據系統的工作壓力和通過該閥的大流量選取

2、 合理選泵

冷卻不足1、 冷卻水供應失靈或風扇失靈

2、冷卻水管道中有沉淀1、 消除故障

2、消除沉淀散熱不足油箱的散熱面積不足改裝冷卻系統或加大油箱容量及散熱面積散壓泵過熱1、 由于磨損造成功率損失

2、用粘度過低或過高的油工作1、 修理或更換

2、 選擇適合本系統粘度的油

油液循環太快油箱中液面太低加油液到**的位置油液的阻力過大管道的內徑和需要的流量不相適應或者由于閥門的內徑不夠大裝置適宜尺寸和管道和閥門，或降低功率

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