對瓦楞紙箱的介紹
一、概述 ?
1、 印刷包裝行業的印刷方式主要有： ?
平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用于產品的運輸包裝。 ?
2、 瓦楞紙箱主要生產工序 ?
瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。 ?
二、水性印刷原理 ?
1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。 ?
2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來說是三原色：紅、黃、蘭） ?
間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）； ?
紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）； ?
蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。 ?
三、印刷材料----原紙 ?
1、原紙分類 ?
1．1：瓦楞原紙（corrugating medium） ?
國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。 ?
1．2：箱板紙(linerboard) ?
1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。 ?
1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。 ?
1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。 ?
1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理）。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。 ?
2．紙箱原紙基本性能。 ?
2．1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。 ?
2．2：外觀指標：平滑度、色差、白度。 ?
2．3：具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考較xin行業動態或標準。 ?
3、造紙基本生產工藝流程 ?
3．1：傳統造紙工藝流程： 原料：木材或草類纖維。 ?
3．2：現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。 ?
四、瓦楞紙板 ?
1、瓦楞紙板分類 ?
1．1：按楞型分類：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。現在市場上已有更細瓦楞F楞在生產使用。 ?
1．2：按原紙層數分類：二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等； ?
1．3：按楞形分類：U形、V形、UV形；現在市場上通用UV形； ?
1．4：瓦楞性能對比： ?
楞型 楞高 楞數 個/30mm 縮比 平壓強度 邊壓強度 ?
A 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1 ?
C 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2 ?
B 2.5-3.0 50+2 1.36 2 3 ?
E 1.1-2.0 96+2 1.26 1 4 ?
1．5：瓦楞展示： ?
C楞 B楞 A楞 ?
1．6：其它： ?
瓦楞：Flute；單瓦楞紙板（又稱三層紙板）：single wall；雙瓦楞紙板(又稱五層紙板)：double wall；七層瓦楞紙板：triple wall; ?
紙箱廠如何進行優化生產
已故功夫**李小龍說過：他不怕那些會千招萬招的人，只怕將一招練過一萬遍十萬遍的人。
我們做紙箱的也是一樣，程序設定好，換誰來做都是一樣，依序而行。當然這個前期的工作是少不了的。
對于原材料zhi定區域存放，并做好標示，哪一家客戶，哪一款紙箱使用，開機人員一目了然。
對于版和刀模的管理是很多紙箱廠較頭疼的事，一套版動不動就是幾千塊，價值不菲。將所有的掛版、刀模進行清理規劃，做好相關貨架，zhi定存放地點，并進行統一編號，對號入座進行擺放。
在使用的時候各機臺自行安排人員取版還版，如在使用過程中發現有損壞，即時上報進行修補或換新，否則下次翻單時如有發現未對號入座存放、有損壞，則由前次生產機組照價賠償即可。
機組人員的安排調整前與后的安排:
機組成員
原工作內容
現工作內容
主機手
調機、取版、領刀模、找紙板、拿水墨、上版、校版、對版、首檢、抽檢
調機/上版（送紙部/*yi色、*二色、*三色）、校版、對版、首檢
（開槽部可由PLC直接調整）
副手
協助上版，洗機，擦版、找紙、拉紙
調機/上版（*四色、模切部）
普工
上紙、拉貨
取版、拿水墨、拉紙
普工
上紙、拉貨
領刀模、拉紙
現在設備的采購，需要考慮的不僅僅是穩定，精度，效果，更多的應該考量如何實現與生管系統的良好對接。
如何通過生管系統直接將生產排程投放到機臺上,直接將所要生產的數據進行抓取，省去了排程人員的判斷時間，查找時間，打印動作，移動傳遞時間等等，大大提高排程效率，節省成本。
很多公司的薪酬是以計件的方式核算的，多勞多得，比較公平。計件是好事，但如果沒有關鍵流程進行把控，很多理想當中的好事會變壞事。
排程直接排到機臺，不用考慮機長與主管的關系，機長依令執行，沒有挑肥撿瘦，沒有私調順序，更加沒有用錯圖紙，為何？
每天的工作任務清清楚楚；生管上明確標注印刷版在什么倉位號；刀模在什么倉位號；水墨用什么色？需要多少一清二楚。
同時，的原因。各負其責，井然有序，任何時候都不會亂。
如按此調整，較早能在40分鐘以內做完，都算很快的開機準備的工作，現在基本常規四色產品可控制在30分鐘內即可完成。
粗步估計每單可節省20到30分鐘，按照一天8筆工單計算，每天可以多完成2-3單的生產任務，每筆訂單按照4000元的保守銷售額，一個月可提高36萬產值/機組。
在提gao效率，提升產出的同時，還節省的大量的時間，水電氣等等；另外：以一天計，一月計，機臺的效率，平均車速，能耗，產廢，產量均有詳細數據，*另行統計核算。較重要的是可以對我們機組人員進行重新分工，充分發揮機組成員的作用；以前機長一人干光前期工作的情況可以徹底改變，這就是為什么要對機組人員做安排調整
每做完一單，將不良品數量直接在機臺上作記錄報備；同時向當班主管/班長提報，如需補料即刻進行，避免下次重新開機補數。
設計規程，前后站進行關聯，如下工序發現上工序不夠數，即刻報備主管進行查證，否則由本工序進行欠數考核，一環扣一環，**前后工序均無虛數，不僅節省了二次開機補數的成本，同時還準備管控數據，沒有虛報。
在建產品檔案時設置好較you的工藝路線，對有條件要求的產品進行zhi定機臺設置，在生產排程時，系統會根據用戶zhi定的條件將需要排產的訂單進行收集篩選。
系統按照設定的條件進行排序，優先級別按照交期，顏色，規格（從大到小/從小到大）進行智能排列，可一鍵傳輸到生管完成排程作業。
如有幾臺相同設備時，系統可以進行智能分配，一步完成排程作業，簡易快捷。當然，也可根據實際情況進行手動調整，插單/調單/暫停/整理，簡單搞定。
機臺自動回收數據并自動計算計件工資。生管系統的自動回收，不僅有良品，還有工廢，ERP系統可根據這此數據直接自動核算該機組的計件工資和績效考核，省人省心。
辦公室排單電腦每秒三次的回收數度據，**信息的及時性，可以通過電腦，清楚的知道當前的機臺運行狀況，客戶詢問時可快速進行回復，提高服務質量。
武漢匯航鼎泰包裝材料有限公司（以下簡稱TSP）成立于2016年1月21日，公司類型為自然人獨資的有限責任公司，注冊資金人民幣5 000 000.00元，地處武漢市蔡甸區永安街萬嶺8組318國道邊，毗鄰世jie級**氧吧九真山森林公園，距漢宜高速永安出口2公里，距離武漢常福工業園10公里，距離武漢經濟開發區15公里，交通發達，資源豐富，地理位置優越；TSP以生產木制品，紙制品，塑料制品包裝材料為紐帶，為產品與運輸，產品與儲存，產品與消費之間架起一座橋梁，打造以包裝為平臺的生產物流基地；TSP匯聚業界精英，通過優化包裝方案以達到節約資源，提升產品**的目的來助推制造業的發展，通過齊心協力的持續改進和平臺化的經營方案實現興泰安邦的目的，這也是公司名稱“匯航鼎泰”的由來。 匯航鼎泰本著“通過包裝來滿足社會的需求、客戶的需求，為社會創造一個綠色、環保的生產環境”的宗旨，召集了一群深愛著這個地球的、有著強烈責任感的、富有朝氣的年輕人共同經營著這個企業，以“客戶的事業昌盛就是我們的繁榮”為經營方針；以“通過高素質的銷售、**的產品、富有競爭力的價格和quan方位的服務，來滿足客戶的需求”為管理方針；以“綜合包裝企業”為方向，為客戶提供quan方位、多品種的包裝制品。 公司自成立以來，受到武漢金發科技，德國約斯特汽車，恒生光電，東風變速箱工廠等先后青睞，成為他們包裝服務的優質供應商，匯航鼎泰不僅僅生產包裝材料，還為客戶提供整體包裝解決方案，憑借多年積累的包裝設計經驗和設計團隊，通過不同包裝材料間的整體協調性來幫助顧客優化包裝方案從而達到降低包裝成本的目的，匯航鼎泰行走在路上，隨時做好為您服務的準備……
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