如今，讓水漆干燥的方式有很多，其中較為常用的方法有以下幾種：
 （1）紅外線干燥：紅外線固化能夠用來干燥水性木器涂料的涂層。所謂紅外線固化實(shí)踐上是指被涂飾的家具板件及其涂層在紅外線的映照下，吸收輻射能量并被轉(zhuǎn)化成熱能，從而完成涂層的固化。
 （2）紫外線干燥：關(guān)于水性UV木器涂料，能夠采用紫外線固化的干燥方式。所謂紫外線固化是指水性UV木器涂料在波長(zhǎng)為300-400nm的紫外線映照下停止固化的干燥方式。
 （3）微波干燥：微波是指波長(zhǎng)為1mm-1m，頻率為300MHz-300GHz，具有穿透性的電磁波，常用的微波頻率為915-2450MHz。微波加熱應(yīng)用的是介質(zhì)損耗的原理，而水的介電常數(shù)比干物質(zhì)大得多，電磁場(chǎng)釋放能量的絕大局部被涂料中的水分吸收。
 （4）熱空氣干燥：熱空氣干燥是采用對(duì)流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量經(jīng)過對(duì)流方式由熱空氣傳送給涂層外表，使涂層得到快速干燥。
 （5）自然干燥：自然干燥具有辦法簡(jiǎn)單、應(yīng)用普遍的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)具有干燥速度慢的缺陷。在自然條件下，溫度和濕度及風(fēng)速是變化的，干燥速度及成膜質(zhì)量不穩(wěn)定。
  據(jù)相關(guān)的專業(yè)人士介紹，水漆的發(fā)展大概經(jīng)歷了以下三個(gè)階段：
  一、以酸為主要原料，其優(yōu)點(diǎn)是耐水、耐候性好。其缺點(diǎn)是綜合性能一般，化學(xué)性能比較低(例如耐醇耐堿性能較差),硬度、耐磨度等物理指標(biāo)較低，這也是大多數(shù)人認(rèn)為水漆不好的原因所在。
  二、以酸和水性的復(fù)合物為主要原料，不但繼承了*一代酸產(chǎn)品耐候性、施工寬容度好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也提高了水漆的硬度,但是化學(xué)性能仍然比較低，目前國(guó)內(nèi)也只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn)，是水漆中的中檔產(chǎn)品。
  三、以酸改性水性為主要原料，在*二代水漆產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，又大大提高了產(chǎn)品的綜合性能，鉛筆法則測(cè)試硬度可以達(dá)到2H以上，充分滿足了日常需要；耐磨性能甚至**過油性漆，使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì)；更重要的是化學(xué)性能穩(wěn)定，耐醇耐堿性較前兩者大大增強(qiáng)，為水漆中的高檔產(chǎn)品，該技術(shù)被國(guó)內(nèi)外少數(shù)幾個(gè)廠家所壟斷。
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      公司營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)，產(chǎn)品銷往全國(guó)各省、市自治區(qū)，與國(guó)內(nèi)**裝飾企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
      在行業(yè)內(nèi)*創(chuàng)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、*化反應(yīng)的服務(wù)體系，專業(yè)化的服務(wù)隊(duì)伍輻射全國(guó)市場(chǎng)，為消費(fèi)者、裝飾公司、經(jīng)銷商、油工提供*、貼身、人性化的服務(wù)。