溫等離子體廢氣處理技術與其他廢氣治理方法對比
噴漆廢氣中的三苯濃度一般**300mg/m3低濃度、大風量的**廢氣治理，采用催化燃燒法(適用于濃度大于500mg/m3)處理不合適,所以只能用低溫等離子廢氣處理設備來處理這種類型的工業廢氣。(適應于家具廠、鞋廠、五金廠、電子廠、工藝品廠、印染廠、塑料制品廠等等)同樣，等離子技術處理涂裝系統廢氣，油墨廢氣，高壓靜電式的印刷印染廢氣都有*到的優勢。

低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質的*四態，當外加電壓達到氣體的著火電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在較短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到分解污染物的目的。

低溫等離子體工業廢氣處理成套設備和技術作為一種新型的氣態污染物的治理技術是一個集物理學、化學、生物學和環境科學于一體的交叉綜合性電子化學技術，由于能很容易使污染物分子*分解且處理能耗低等特點，是目前國內外大氣污染治理中較富有前景、較行之有效的技術方法之一，其使用和推廣前景廣闊，為工業領域甲醛類**廢氣及惡臭氣體的治理開辟了一條新的思路。

掩蔽法

采用較強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收適用于需立即、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響地場合，惡臭強度2.5左右，無組織排放源可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低惡臭成分并沒有被去除，麻痹了對原有污染物的感知。

熱力燃燒法

在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和，實現完全燃燒適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體凈化**，惡臭物質被徹底氧化分解設備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染，催化劑中毒。

水吸收法

利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的水溶性、有組織排放源的惡臭氣體工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低產生二次污染，需對洗滌液進行處理;凈化效率低，應與其他技術聯合使用，對水溶性差的物質等處理效果差。

藥液吸收法

利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些臭氣成分適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。

吸附法

利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體吸附劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。

生物濾池

惡臭氣體經過除塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉目前研究較多，工藝較成熟，在實際中也較常用的生物脫臭方法,又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。凈化**，處理費用低占地面積大，易堵塞，填料需定期更換，脫臭過程很難控制，受溫度和濕度的影響大，生物菌培訓需要較長時間，遭到破壞后恢復時間較長。

催化氧化

反應塔內裝填特制的固態復合填料，填料內部復合催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過特制噴嘴化劑在固相填料表面充分接觸，并在催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染物質有很好的去除率。占地小，投資低;管理方便，即開即用;耐沖擊負荷，不易被污染物濃度及溫度變化影響。需消耗一定量的藥劑，運行成本高，催化劑操作不當會中毒，存在二次污染。

光化學

利用惡臭物質對光子的吸收而發生分解，同時反應過程產生的羥基自由基、活性氧等強化性基團也能參與氧化反應，從而達到降解惡臭物質的目的。適用于濃度較低，且能吸收光子的污染物質可以處理大氣量的、低濃度的臭氣，操作較為簡單，占地面積小。對不能吸收光子的污染物質效果差，對于成分復雜的廢氣無法達到預期處理效果。
低溫等離子體技術**行和產品特點
等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，較終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
適用范圍廣，凈化**，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。占地面積小;電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用;運行費用低;反應快、停止十分迅速，隨用隨開。一次性投資稍高。
與目前國內常用的異味氣體治理方法(活性炭吸附、液體吸收、燃燒法及生物法等)相比較，低溫等離子體工業廢氣處理設備和技術具有如下特點：
1、高科技創新產品：“低溫等離子體”技術是電子、化學、催化等綜合作用下的電化學過程，是一全新的技術創新領域。是依靠等離子體在瞬間產生的強大電場能量電離、裂解有害氣體的化學鍵能，從而破壞廢氣分子結構，達到凈化目的。
2、*廢氣凈化：本設備能*去除揮發性**物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，除臭效率可達98%以上，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內即可祛除，并且具有強力殺滅空氣中細菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。
3、*添加任何物質：低溫等離子體廢氣處理是一種干法凈化過程，是一種全新的凈化過程，運行過程*添加任何添加劑，不產生廢水、廢渣，不會導致二次污染。
4、適應性強：持久的凈化功能，無須專人看管。可適應高濃度、大氣量、不同氣態物質的凈化處理，可在高溫250℃,低溫-50℃的環境內凈化區均可運轉,特別是在潮濕,甚至空氣
5、濕度飽和的環境下仍可正常運行：每天24小時連續工作，長期運行穩定可靠。
6、低耗節能：運行費用低廉、省電是“低溫等離子體”****技術之一,處理1000M3/h臭氣，耗電僅0.25度。本設備*機械動作，自動化程度高,工藝簡潔,隨用隨開操作簡單方便.*專人管理和日常維護，遇故障自動停機報警，只需作定期檢查。
7、設備組合性強：“低溫等離子體”設備重量輕，體積小，可按場地要求立放、臥放，可根據廢氣濃度、流量、成份進行串、并組合設計達到完全的廢氣凈化。
8、設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環氧樹脂等材料組成，抗氧化性強，對酸、堿氣體、潮濕環境等具有良好的防腐性能。使用壽命長達15年以上。

低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質*四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以也稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在較短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
   低溫等離子體的產生途徑很多，華烯環保與南京大學環科所開發的低溫等離子體工業廢氣**處理技術，采用的放電形式為雙介質阻擋放電(Dielectric Barrier Discharge，簡稱DDBD)。
   介質阻擋放電是一種獲得高氣壓下低溫等離子體的放電方法，這種放電產生于兩個電極之間。介質阻擋放電可以在0.1～10 105Pa的氣壓下進行，具有輝光放電的大空間均勻放電和電暈放電的高氣壓運行的特點。整個放電是由許多在空間和時間上隨機分布的微放電構成，這些微放電的持續時間很短，一般在10ns量級。介質層對此類放電有兩個主要作用：一是限制微放電中帶電粒子的運動，使微放電成為一個個短促的脈沖；二是讓微放電均勻穩定地分布在整個面狀電極之間，防止火花放電。介質阻擋放電由于電極不直接與放電氣體發生接觸，從而避免了電極的腐蝕問題。
二、低溫等離子體凈化工業廢氣的工作原理：
    介質阻擋放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團，同時空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產生大量的新生態氫、臭氧和羥基氧等活性基團，這些活性基團相互碰撞后便引發了一系列復雜的物理、化學反應。從等離子體的活性基團組成可以看出，等離子體內部富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，較終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

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