空調制冷原理

液體汽化制冷是利用液體汽化時的吸熱、冷凝時的放熱效應來實現制冷的。液體汽化形成蒸汽。當液體（制冷工質）處在密閉的容器中時，此容器中除了液體及液體本身所產生的蒸汽外，不存在其他任何氣體，液體和蒸汽將在某一壓力下達到平衡，此時的氣體稱為飽和蒸汽，壓力稱為飽和壓力，溫度稱為飽和溫度。平衡時液體不再汽化，這時如果將一部分蒸汽從容器中抽走，液體必然要繼續汽化產生一部分蒸汽來維持這一平衡。 液體汽化時要吸收熱量，此熱量稱為汽化潛熱。

汽化潛熱來自被冷卻對象，使被冷卻對象變冷。為了使這一過程連續進行，就**從容器中不斷地抽走蒸汽，并使其凝結成液體后再回到容器中去。從容器中抽出的蒸汽如直接冷凝成液體，則所需冷卻介質的溫度比液體的蒸發溫度還要低，我們希望蒸汽的冷凝是在常溫下進行，因此需要將蒸汽的壓力提高到常溫下的飽和壓力。

制冷工質將在低溫、低壓下蒸發，產生冷效應；并在常溫、高壓下冷凝，向周圍環境或冷卻介質放出熱量。蒸汽在常溫、高壓下冷凝后變為高壓液體，還需要將其壓力降低到蒸發壓力后才能進入容器。

液體汽化制冷循環是由工質汽化、蒸汽升壓、高壓蒸汽冷凝、高壓液體降壓四個過程組成。
如果不定期進行中央空調水處理的話會給中央空調的*運行帶來以下嚴重的危害：
1、降低換熱效率：多數換熱器由碳鋼構成，碳鋼的熱導率為46.7-52.2W/（M.K），但碳酸鹽的熱導率為0.464-0.697W/（M.K），只有碳鋼1%左右，由此可見，水垢或其他沉積物的熱導率比金屬低得多，因此，當水垢或其他沉積物覆蓋在換熱器的換熱表面時，會大大降低換熱器的換熱效率。
2、使循環水量減少：沉積物或微生物黏泥覆蓋在換熱器的換熱管壁甚至阻塞換熱管時，使的循環水通道的截面積和通量減小，從而使換熱效率進一步下降。
3、降低了水處理藥劑的使用效果：沉積物與微生物黏泥覆蓋在金屬表面上會阻止水中的緩蝕劑、阻垢劑和殺生劑到達金屬表面發生緩蝕、阻垢和殺菌的作用，并且有些微生物還會與一些水處理藥劑發生反應，從而破壞和降低了這些藥劑和使用效果。
4、加速腐蝕；沉積物和微生物垢的產生，促使了濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產生，從而使金屬的腐蝕加速加劇。
5、減短設備的使用壽命：由于阻止了設備的有效換熱，從而使換熱面上的金屬處于長期高溫熱負荷狀態，導致金屬疲勞；另一方面，腐蝕的發生會導致換熱管管壁變薄，尤其是垢下腐蝕會導致設備穿孔泄漏，這些情況的發生，使得設備的使用壽命被縮短。

6、增加運行成本：為了使設備保持足夠的換熱效率，**采取諸如增加水量等措施，同時為維修因腐蝕等原因造成的設備損壞，必然回增加費用，從而增大了設備的運行成本。

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(來源：易傳播)

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