LZ-70高鋁磚【高鋁耐火磚產(chǎn)品介紹】： ? ? 高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。 【高鋁耐火磚的分類】： 通常分為三類：Ⅰ等：Al2O3含量≥75-80%；Ⅱ等：Al2O3含量60%~75%；Ⅲ等：Al2O3含量48%~60%； 【生產(chǎn)工藝】： ? ? 高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同，只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%～99%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。 【高鋁耐火磚用途】： ? ? 主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐**、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 高鋁磚理化指標

牌號LZ-70項目指標化學成份（%）Al2O3≥70Fe2O3≤2.03耐火度（℃）≥1820體積密度（g/cm3）2.50顯氣孔率（%）≤2.29常溫耐壓強度（MPa）≥53荷重軟化溫度（T0.6，℃） ≥1490熱膨脹率 （1000℃，%）0.40-0.51導熱系數(shù) （W/m.K）1.18-1.40熱震穩(wěn)定性，次（1100℃，水冷）≥19

耐磨澆注料的施工

?? ? ?耐磨澆注料施工時應(yīng)注意以下幾個方面：

（1）所有金屬與澆注料接觸面應(yīng)涂刷瀝青或纏上陶瓷纖維紙。

（2）拉鉤磚的拉鉤槽間隙應(yīng)全部用灰漿填滿。

（3）所有耐磨耐火磚之間的灰漿縫應(yīng)<2。?

（4）每塊耐磨耐火磚之間的灰漿應(yīng)填滿，不可留有縫隙，否則鍋爐運行時煙氣會乘隙而入，加劇耐磨耐火襯里的蝕損或剝落。 （5）在砌筑耐磨耐火磚時，原則上不要切割，如確需切割時，每塊磚不可<1/2，不能滿足時，可采取同時切割兩塊的方式。 （6）靠近推扳的自下而上的所有的磚均各有拉鉤，所有支撐托板上，下一層磚均應(yīng)為長形磚并配合出膨脹縫，以形成一個整體穩(wěn)定的爐墻體。

（7）所有磚之間的灰漿縫均應(yīng)涂抹耐火灰漿，耐火材料廠家，所有磚應(yīng)沿縫相砌，若磚角或端面發(fā)生破碎，裂紋時就更換好磚。

（8）砌磚時應(yīng)用膠或木錘輕敲，使磚緊密結(jié)合，窯爐耐火材料，不要使用鐵錘。?

（9）JS高強耐磨澆注料施工時，應(yīng)嚴格控制加水量，一般加水量為6-8，攪拌必須均勻，使用的水質(zhì)應(yīng)為潔凈的，耐火材料，其PH值應(yīng)在6-8，氯離子含量不應(yīng)**過150ppm，嚴禁使用**標水和有懸浮物的水。

（10）JS高強耐磨澆注料施工過程使用的器具一定要清潔，不被污染，尤其避免化學污染。?

（11）JS高強耐磨澆注料在施工時用應(yīng)用振動機成型，電爐耐火材料，振搗均勻，振動時慢慢抽出振動棒，以免使HF高強耐磨澆注料產(chǎn)生空穴。?

（12）JS高強耐磨澆注料在脫模后應(yīng)檢查HF高強耐磨澆注料的密實度，可用錘子輕敲擊，若發(fā)出清脆的回音，則表明澆注體較為密實。同時不可出現(xiàn)蜂窩、麻面。若蜂窩、麻面面積較大，則應(yīng)部分鑿掉重新施工。

（13）脫模后經(jīng)檢查合格的HF高強耐磨澆注料襯里經(jīng)常溫養(yǎng)護5～7天后，便可進入下一工序。

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   海安華宇耐火材料有限公司位于中國南通，是高技術(shù)定型不定型高溫材料、高溫功能材料的專業(yè)制造商。產(chǎn)品系列包括澆注料、預(yù)制件、涂抹料、噴涂料、修補料、火泥和可塑搗打料等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋁加工、鋁壓鑄、汽車配件（輪轂、發(fā)動機等）、再生鋁、鑄造、軌道交通、航空航天、鋼鐵、電力、垃圾焚燒、熱能設(shè)備等高溫工業(yè)。華宇產(chǎn)品的**品質(zhì)來自于*團隊、技術(shù)創(chuàng)新、**設(shè)備和專業(yè)服務(wù)。運營團隊由高溫材料研發(fā)*、應(yīng)用*和管理專業(yè)人士構(gòu)成，其中工學博士、碩士的比例為35％。生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝流程依據(jù)**標準設(shè)計，生產(chǎn)線采用PLC自動化控制。通過導入由質(zhì)量管理（TQM, ISO9000）構(gòu)成的運營管理系統(tǒng)，使得產(chǎn)品和服務(wù)在保持*水準的同時能夠持續(xù)改善和提高。專業(yè)的團隊和雄厚的研發(fā)實力使海安華宇的產(chǎn)品和應(yīng)用得以緊密結(jié)合，并在為客戶提供個性化服務(wù)的過程中不斷創(chuàng)新。

   海安華宇在鋁及合金行業(yè)用高溫材料領(lǐng)域內(nèi)擁有多項創(chuàng)新和**技術(shù)，為該行業(yè)特別研發(fā)的成套高溫材料全部依據(jù)**標準制作，其中不粘鋁系列產(chǎn)品通過了ALCOA 較嚴格的抗鋁侵蝕測試。主要應(yīng)用于鋁及合金熔解、保溫、轉(zhuǎn)移、鑄造和熱處理等工序，產(chǎn)品已成為眾多國內(nèi)鋁合金制造企業(yè)和**工業(yè)爐廠商*的高溫材料品牌。 華宇耐材專業(yè)生產(chǎn)窯爐耐火材料、保溫材料、高溫窯具、推板磚、匣缽、剛玉磚、莫來石磚、高鋁磚、高溫澆注料及耐火纖維制品。工業(yè)窯爐（推板窯、輥道窯、煤氣發(fā)生爐、臺車爐、井式爐、箱式爐、退火爐、梭式窯、回轉(zhuǎn)窯、烘干窯等）廣泛應(yīng)用于氧化鋁、電子、鋁材、稀土、熒光材料、玻璃、冶金機械、化工、水泥等行業(yè)。產(chǎn)品出口到日本、韓國、加拿大、新西蘭、印度以及閩臺、印度尼西亞等東南亞國家和地區(qū)。公司技術(shù)力量雄厚,擁有各類專業(yè)技術(shù)人員,并與洛陽耐火材料研究院,武漢冶金建筑研究所,上海耐火材料公司等多家科研單位長期合作,不斷開發(fā)高科技新型產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量及施工工藝,就用戶實際需要,實行設(shè)計、供貨、施工一體化服務(wù),深受用戶一致**。