鋁溶液接觸部位用不粘鋁澆注料 ●產品特點：

華宇耐材不粘鋁澆注料系列產品是專門為鋁及合金行業開發研制的**低水泥澆注料。特別加入了華宇不粘鋁劑，具有高體密、高強度、不為鋁及合金熔液潤濕的性質，可顯著降低剛玉相異常長大和熔融金屬對材料的滲透。適用于熔鋁爐爐底，耐火材料價格，下爐墻，扒渣斜坡，溜槽，鋁水包和除氣箱等部位。產品通過了標準鋁侵蝕測試，性能達到了****水平。特別開發的全新高溫不粘鋁系列產品可以適應熔煉工藝對產品更苛刻的要求。

耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種，在*二次世界大戰時期美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產設備的異型磚代用品使用，日本于1950年開始研究生產此類材料。

20世紀50年代初期，蘇聯開始應用硅酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來，不定形耐火材料發展迅速，到90年代日、美、德等國家的不定形耐火材料產量已占耐火材料總產量的1/3以上，而耐火澆注料占不定形耐火材料的40%-50%。

中國在20世紀50年代初期開始應用硅酸鹽水泥耐火澆注料，當時稱為耐熱混凝土，主要用于700℃以下(有時700-1200℃)的熱工構筑物。

1965-1975年普遍采用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料，當時稱為耐火混凝土，使用溫度提高到1400-1600℃，在此期間建設了產品生產基地。

1976年初建立了產品標準，1976年以后產品種類迅速增加質量也逐步提高80年代中期中國又開發了新一代耐火澆注料，包括低水泥、**低水泥和無水泥耐火澆注料，其質量，接近****水平。

耐火澆注料種類 ：

主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。

按氣孔率分： 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。

按結合劑分：有水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。

水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化并通過水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經燒結作用而硬化主要品種有粘土澆注料等。

按耐火骨料分 有粘土質骨料(Al2O3 30%45%)、高鋁質骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【?粘土耐火澆注料】? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??粘土耐火澆注料主要由結合劑、耐火骨料、粉料和外加劑等組成。耐火澆注料選用的結合粘土因產地不同，耐火材料，其化學成分、物理和耐火性能也不同。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??一．澆注料施工前的檢查：

?（1）檢查待澆注設備的表面及其清潔情況，要求施工表面必須清潔。

?（2）檢查施工機具的完好情況，攪拌、振搗工具等必須有完好的備件。

?（3）檢查錨固件的形狀、尺寸、布置及焊接質量，金屬錨固件必須做好膨脹補償處理（涂上瀝青或其他措施）。

?（4）檢查周圍耐火磚襯及隔熱層預防澆注料失水的防范措施。

?（5）檢查澆注料的包裝和出廠日期，并進行預試驗檢查是否失效。

?（6）檢查施工用水，水質必須達到飲用水的標準。

?凡是上述項目檢查不合格時應處理合格后方可施工，過期失效的澆注料不得使用，澆注料施工中要確保不停電并不得中斷施工。

二．施工時的注意事項：

?（1）模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，重復使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用木頭作出規則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根（防止強烈傳熱）且拉筋應以錨固件為基礎焊接（也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上）。

?（2）水灰比：攪拌澆注料時的加水量要嚴格按照說明書控制，不得**過**，在**施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。

?（3）攪拌：澆注料的攪拌時間應不少于5分鐘（以說明書的要求為準），操作時要用強制式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌，再加入80%用量的水攪拌，然后視其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續攪拌，直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機清洗干凈。

?（4）澆注料的使用：澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內用完，在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間，已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框內，也不得再加水后攪拌使用。

?（5）振動：倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實，每層高度應不大于300mm，振動間距以250mm左右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振或重振，看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。

?（6）大面積施工：在大面積施工過程中，要分塊施工，每塊澆注區的面積以1.5m2左右為宜，膨脹縫要按照設計要求留設，不得遺漏，膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置，膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板，木板的斷面距模板的距離應為40~60mm，膨脹用木板應進行有效固定，防止在澆注料施工過程中易位。

?（7）關于錨固件的焊接：在工作面上劃出網格線（按照圖紙的要求），在網格線接點的位置上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊。

? ? ? 澆注料施工完成后的澆注體，在凝固前不得再經受壓力或受震。

三．施工的保養檢查：

?（1）待澆注料表面干燥后，應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴實，初凝達到后要定期灑水養護，保持其表面濕潤，養護時間至少兩天，24小時內要勤灑水。澆注料終凝后方可拆除模板繼續灑水養護，但承重模板必須待強度達到70%以后方可拆模。

?（2）模板拆除后要及時對澆注體進行檢查，發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補，問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，耐火材料燒注料，露出錨固件，再用相同質量的搗固料填滿搗實，繼續養護，嚴禁用水泥灰漿抹平來掩蓋問題。

四．澆注料施工的檢查和驗收：

?1．澆注料施工過程中，每20m2工程量要留設試塊一組，以便檢查其強度等主要性能。

?2．凡被覆蓋的隱蔽工程，應在隱蔽工程驗收后，方可進入下一道工序，其檢查項目如下：

?（1）隔熱層和錨固磚，模板等（隨時檢查）

?（2）錨固件和錨固裝置

?（3）防失水措施

?（4）預埋設施

?3．分項工程完工后，應進行中間交工驗收，其檢查項目如下：

?（1）砌體的外形尺寸、襯厚和中心線

?（2）材料使用情況

?（3）膨脹縫、磚縫、水平度、垂直度和表面平整度

?（4）工藝設施及工藝孔洞的施工

?（5）外觀的檢查

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【高鋁可塑料】

? ?海安華宇耐火材料有限公司專業從事耐火材料產品的開發與生產。經過十多年的開發發展，目前已有十余種產品屬公司自主研發生產。我公司的主要產品有：耐火澆注料系列，耐火搗打料系列，耐火可塑料系列，耐火磚系列，耐火泥漿系列等各種工業爐窯用耐火材料。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【高鋁可塑料】

? ? 海安華宇耐火材料有限公司專業從事耐火材料產品的開發與生產。經過十多年的開發發展，目前已有十余種產品屬公司自主研發生產。我公司的主要產品有：耐火澆注料系列，耐火搗打料系列，耐火可塑料系列，耐火材料直銷，耐火磚系列，耐火泥漿系列等各種工業爐窯用耐火材料。

一：產品介紹

? ?耐火可塑料是以搗打、振動或壓方法施工的泥坯或泥團狀不定形耐火材料．有一定級配的耐火顆粒料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過充分混煉而成。

? ?按耐火骨料材質分為：粘土質、高鋁質、剛玉質、硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化硅質耐火可塑料等．按結合劑種類分為：水玻璃、磷酸鹽和有機結合劑耐火可塑料等．按硬化方式分有氣硬性或熱硬性耐火可塑料兩種．

? ?我公司生產的耐火可塑料系列產品具有以下優點和特性：

? ?? ?抗熱沖擊、抗磨性和抗侵蝕性、。 ?

? ?? ?常溫下粘塑性強 、 柔軟可塑 、 附著力大，適用于工程難度大的工程部位。

? ?? ?高溫下微膨脹，干燥后固結度高，耐震動 、 不易裂，優于傳統混凝土。

? ?? ?質量穩定可靠，環保 、 不腐蝕，使用方便，易于保存。

? ?? ?適用于有色金屬和黑色金屬的冶煉等。

耐火材料直銷,耐火材料,海安華宇由海安華宇耐火材料有限公司提供。海安華宇耐火材料有限公司（）優質的服務和產品，不斷地受到新老用戶及業內人士的肯定和信任。我們公司是全網商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！

   海安華宇耐火材料有限公司位于中國南通，是高技術定型不定型高溫材料、高溫功能材料的專業制造商。產品系列包括澆注料、預制件、涂抹料、噴涂料、修補料、火泥和可塑搗打料等。產品廣泛應用于鋁加工、鋁壓鑄、汽車配件（輪轂、發動機等）、再生鋁、鑄造、軌道交通、航空航天、鋼鐵、電力、垃圾焚燒、熱能設備等高溫工業。華宇產品的**品質來自于*團隊、技術創新、**設備和專業服務。運營團隊由高溫材料研發*、應用*和管理專業人士構成，其中工學博士、碩士的比例為35％。生產系統和工藝流程依據**標準設計，生產線采用PLC自動化控制。通過導入由質量管理（TQM, ISO9000）構成的運營管理系統，使得產品和服務在保持*水準的同時能夠持續改善和提高。專業的團隊和雄厚的研發實力使海安華宇的產品和應用得以緊密結合，并在為客戶提供個性化服務的過程中不斷創新。

   海安華宇在鋁及合金行業用高溫材料領域內擁有多項創新和**技術，為該行業特別研發的成套高溫材料全部依據**標準制作，其中不粘鋁系列產品通過了ALCOA 較嚴格的抗鋁侵蝕測試。主要應用于鋁及合金熔解、保溫、轉移、鑄造和熱處理等工序，產品已成為眾多國內鋁合金制造企業和**工業爐廠商*的高溫材料品牌。 華宇耐材專業生產窯爐耐火材料、保溫材料、高溫窯具、推板磚、匣缽、剛玉磚、莫來石磚、高鋁磚、高溫澆注料及耐火纖維制品。工業窯爐（推板窯、輥道窯、煤氣發生爐、臺車爐、井式爐、箱式爐、退火爐、梭式窯、回轉窯、烘干窯等）廣泛應用于氧化鋁、電子、鋁材、稀土、熒光材料、玻璃、冶金機械、化工、水泥等行業。產品出口到日本、韓國、加拿大、新西蘭、印度以及閩臺、印度尼西亞等東南亞國家和地區。公司技術力量雄厚,擁有各類專業技術人員,并與洛陽耐火材料研究院,武漢冶金建筑研究所,上海耐火材料公司等多家科研單位長期合作,不斷開發高科技新型產品,提高產品質量及施工工藝,就用戶實際需要,實行設計、供貨、施工一體化服務,深受用戶一致**。