制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用較廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片都已用化學(xué)氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。

由于汽車工業(yè)中大量采用了流水生產(chǎn)線，上道工序的生產(chǎn)直接影響到下道工序，特別是由于現(xiàn)在不斷實施精益生產(chǎn)，中間在制品及緩沖區(qū)很少，為了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，采用大量的組合式刀具及非標(biāo)刀具，因而，一把關(guān)鍵的刀具特別是非標(biāo)刀具如不能按時供應(yīng)，就會造成整條機(jī)加工生產(chǎn)線的停產(chǎn)。如果企業(yè)沒有應(yīng)急措施或不能快速反應(yīng)，還有可能造成總成裝配線甚至汽車總裝配線的停產(chǎn)。
如何不斷探索和創(chuàng)新，進(jìn)行卓有成效的刀具管理并達(dá)到雙贏的目的，已成為汽車制造業(yè)企業(yè)和刀具廠家共同探討的課題南京瑞艾利機(jī)械/刀具/刀具供應(yīng)商由南京瑞艾利機(jī)械科技有限公司()提供。

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