介紹一種新研制的適合于大型冷沖模鑲塊刃口堆焊的專用堆焊焊條，國產2344，通過試驗確定了焊條的合金成分并給出了比較合理的焊芯和焊條藥皮化學成分。測試結果表明，進口2344，新焊條堆焊層金屬的化學成分、硬度、硬度梯度、skh-9顯微組織均滿足在鑄鐵基體上堆焊制造冷沖模鑲塊的要求，具有良好的焊接工藝性能，與常用冷沖模堆焊焊條D322的對比試驗表明，在相同條件下，新型冷沖模具鋼鑲塊堆焊焊條的耐磨性能優于D322。生產應用結果表明，skd61堆焊刃口的組織和硬度均滿足要求，以普通鑄鐵為基體堆焊制造大型修邊模具或修復損壞的模具，具有制造和修復工藝簡單可靠，經濟實用，2344，明顯優于傳統工藝。堆焊鑄鐵鑲塊的使用壽命與工具鋼鑲塊經整體熱處理后的使用壽命相當，可達25000件。

一般來講，模具用材料占模具產值的20%左右，但其質量的優劣將較直接影響模具的使用和性能。模具材料的發展是一項長期的系統工程，要求研制、生產、銷售及技術服務一條龍。我國模具鋼市場上80%以上是黑皮圓鋼棒料，扁鋼及預硬化處理后的模具鋼較少，大部分模具鋼仍需經改鍛后使用，鍛造工藝控制不嚴格，內在質量較差，鋼材利用率較低；雖然國內大多數模具鋼生產廠都已采用**的冶煉設備和工藝生產，如爐外精練、真空脫氣、電渣重熔、精鍛精軋等方法，但與國外**模具鋼生產廠相比尚有差距。因此模具鋼企業要擴大采用**工藝生產模具鋼的比重，加強新工藝、新設備的引進，改進生產工藝，改善管理，生產純凈度高、均勻性好、大規格的模具鋼。十二五期間，一方面是模具行業必然會對模具材料提出更高的技術要求，另一方面面對長期依賴進口大量模具材料來支撐我國的模具工業發展的情況，大力發展我國模具材料新技術、新工藝、新品種。

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