壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。
無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。





了延長刀具壽命或者提高其的工作效率,改善表面摩擦條件就尤為重要,因此越來越多高效率切削材料的應用出現。cvd薄涂層和pvd涂層對刀具表面性能有很大的改善作用,直到現在這種作用也遠遠沒有窮盡。利用現代分析技術,可以清楚觀察到刀具表面的微觀結構,更好地起到優化作用。刀具的表面結構都是通過預定的工藝程序來實現的,如今可根據較優化的工具性能進行功能設計。較常用的表面改性處理方法為材料的表面涂層。通過高硬度金屬的碳化物、氮化物和氧化物的復合化,可以調整單種化合物的性能,特別是在提高抗磨性、抗氧化磨損、擴散磨損和粘結磨損等的能力方面。當然,將其他材料引入表面(如通過注入法)也可以對材料的表面性能產生持久的影響。
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