修補砂漿

KS**修補砂漿技術說明及使用方法   
（高標號混凝土結構修補專用）
 
 
KS高強聚合物**修補砂漿是專為高標號混凝土結構表面修補而研制的單組份聚合物修補砂漿。該砂漿抗壓強度高、韌性好、抗裂性優良，能與混凝土牢固粘接，特別適用于混凝土梁的表面缺陷修補。
一 產品特點
1.   高強。其終抗壓強度到達50MPa以上，滿足高標號混凝土的表面修補。
2.   與原有混凝土表面結合力強。與界面劑結合使用其砂漿的粘接拉伸強度≥2.0MPa以上。
3.   **、抗滲性和耐候性好。
4.   能在潮濕基層和潮濕環境下施工，可在不停產條件下進行搶修并**開通。
5.   綠色環保，無可揮發性有害物質。
二 應用范圍
1.大型橋梁、大體積高標號混凝土結構的表面缺陷修補。
2.其它要求高強度的混凝土結構的表面缺陷修補。
三、性能指標
抗壓強度2h(MPa)
抗折強度2h(MPa)
抗壓強度28d(MPa)
抗折強度28d(MPa)
抗滲壓力28d(MPa)
與界面劑配合的拉伸粘接強度28d (MPa)
≥20
≥5
≥50
≥10
≥1.5
≥2.5
四 基本性能指標說明
1抗壓、抗折強度
考慮到建設中預應力梁混凝土的設計強度為一般為C50，故KS砂漿強度指標抗壓/抗折為≥50/10MPa，達到混凝土設計強度值。
2正拉粘接強度
KS砂漿摻有固體的膠粉，故自身的正拉粘接強度達到1.5MPa。以專用界面劑與之配合使用正拉粘接強度可達2.5MPa以上。
五 使用方法
1、推薦用水量：加水量0.15-0.17，實際使用時按出廠檢驗報告或視施工情況在規定范圍內調整。
2、必要機具：秤、攪拌桶、攪拌器等。
3、基底處理
（1）確定修補區域，其修補處理范圍應比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區域邊緣薄片化。
（2）將修補區域內混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。
（3）清理修補區域內裸露鋼筋表面的銹質和雜物。
（4）將清理好的修補區域內混凝土基層進行鑿毛處理。
（5）用氣泵或水將處理過的修補區域內混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。
  （6）如需要涂刷專用界面劑。在修補面涂抹一層專用界面劑（乳液狀）。將界面劑用刷子橫豎各刷一遍，一般每公斤界面劑刷10~15 平方米。涂刷界面劑表干后立即用抹刀將拌好的修補砂漿用力壓抹在修補面上。
4、攪拌工藝
（1）按推薦加水量攪拌修補砂漿。采用機械攪拌2-3分鐘
（2）人工攪拌時應先在攪拌桶中，放入規定數量的水，在用攪拌器攪拌的同時緩緩倒入粉料，攪拌時間不少于5分鐘，以**均勻。
（3）嚴禁在攪拌過程中摻入任何外加劑或外摻料。
（4）堅持邊攪拌邊施工，確保在20分鐘內將攪拌好的砂漿用完。
5、施工工藝
修補層厚度施工中，每次壓抹以不**過10mm為宜，待該表面層干燥后再進行上面一層的施工。如需要可在施工過后2小時隊面層進行打磨
6、養護制度
（1）夏季施工作業完畢后2-4小時，應及時噴水或覆蓋潮濕草袋進行養護。
（2）冬季施工完畢后，應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋棉被進行保溫養護。
六 注意事項
1．聚合物砂漿隨拌隨用。在低溫環境下施工，可結合有關砂漿的冬季施工做法施工。
2.陰涼干燥處保存，保質期6個月。
七 試驗方法
1相關標準
GB/T 17671水泥膠砂強度檢驗方法（idt ISO697：1989）
JC/T 907-2002 混凝土界面處理劑
DL/T 5126-2001聚合物改性水泥砂漿試驗規程
2試驗條件
  試驗室試驗及干養護條件：溫度20±2℃。相對濕度≥60%
  濕養養護室養護條件：溫度20±2℃。相對濕度≥95%。
3試樣的狀態調節
試驗前樣品及所有器具應在試驗室試驗條件下放置至少24h .
4攪拌
按GB/T17671標準要求進行攪拌。
5成型與養護
5.1 成型
抗壓、抗折試件的成型：按GB/T17671試驗條件執行。使用40mm×40mm×160mm的三聯試模。
正拉粘接試件的成型按JC/T907試驗條件執行。使用40mm×40mm×10mm的試模。
5.2  養護
試件成型后立即放入干養養護條件下養護，2h（從加水開始計算時間）脫模。如經2h養護仍脫模困難的可以延遲脫模。脫模后試件立即放入溫度為20±2℃的不流動水中養護至要求的齡期。
6抗壓強度與抗折強度
試驗按GB/T17671執行。
7粘結強度
試驗按JC/T 907執行。
 
 
 
 

適用范圍 : 混凝土的**修補 ;

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