一、設(shè)備設(shè)計條件
1、工藝條件
霧化方式：     離心式
霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式
加熱方式：     蒸汽+電加熱補償
進風(fēng)溫度：     200-250℃
排風(fēng)溫度：     80-90℃
產(chǎn)品捕集方式： 主塔+二級旋風(fēng)分離器+水膜除塵器
產(chǎn)品收集方式： 旋風(fēng)分離器
系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見配置清單
2、設(shè)計氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）
大氣壓力:      101.3KPa 
環(huán)境溫度：     20℃
相對濕度：     80%
3、公用工程
4.1、電源
動力電源：     380V，3相，50HZ
功率：         動力 36.25KW(不含電加熱功率)
4.2、壓縮空氣
壓力：         0.6 MPa
用量：         0.5m3/min
4.3、用水量
壓力：         清洗水槍
用量：         200kg/h
二、霧化器選用：
霧化器的選用：
初選LPG100型高速離心霧化器， 霧化盤直徑為0.12m,轉(zhuǎn)速為17600rpm。 
噴距計算（在無熱風(fēng)的情況下）：
三、系統(tǒng)描述                          
初選型：ZLPG-100型噴霧干燥機組
        加熱系統(tǒng)：蒸汽+電加熱補償
        細粉捕集系統(tǒng)：主塔+二級旋風(fēng)分離器+水膜除塵器
        介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風(fēng)機開式循環(huán)
        空氣過濾系統(tǒng)：初、中空氣過濾器
        供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動供料
        控制系統(tǒng)：數(shù)顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差，普通控制變量參數(shù)等等
四、工藝流程簡圖（附圖）
五、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
水分蒸發(fā)量
（凈水蒸發(fā)）	100Kg/h	塔徑/塔高	3.8M（外）/9M
操作溫度	進溫200℃/出溫90℃	霧化器
ZLPG-100	轉(zhuǎn)速17600rpm
盤徑120mm 
裝機功率	傳動36.25KW		
耗汽量	300-400Kg/h	熱水耗量	200kg/次（清洗時用）

干燥系統(tǒng)形式	開式循環(huán)系統(tǒng)	供料方式	螺桿泵穩(wěn)定送料
熱風(fēng)接觸方式	并流方式	熱源方式	蒸汽+電加熱補償
產(chǎn)品捕集方式	主塔+二級旋風(fēng)分離器+水膜除塵器	霧化方式	離心式霧化
控制方式	任意設(shè)定、自動控制進風(fēng)溫度，數(shù)顯溫度、壓力、壓差，變頻調(diào)節(jié)霧化轉(zhuǎn)速等。普通控制變量參數(shù)等等
六、設(shè)備機構(gòu)性能闡述
1、供料系統(tǒng)
      螺桿泵采用了變頻調(diào)速，有效控制進料量。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛(wèi)生。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機、引風(fēng)機、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
送、引風(fēng)機均為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng)，合作多年，品質(zhì)穩(wěn)定；本系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵，根據(jù)多年經(jīng)驗，現(xiàn)已成熟。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初、中效空氣過濾器、風(fēng)機、燃氣熱風(fēng)爐等組成。
熱源為蒸汽+電加熱補償。

4、干燥塔系統(tǒng)
由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘等系統(tǒng)組成。
本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。
1、結(jié)合試驗級經(jīng)驗，我們在主塔的設(shè)計過程中：1、嚴(yán)格計算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預(yù)干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象；2、調(diào)整了主塔直筒體的高徑比，由常規(guī)的0.8：1調(diào)整至約1.0：1，以延長物料的停留時間，**低溫噴霧干燥效果。3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
2、霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達到較佳霧化效果。將霧化器底座降低，加大霧化器的霧化盤與塔**的距離，使得霧化液滴在風(fēng)的旋壓下無法返**，以**系統(tǒng)的正常運行。采用高轉(zhuǎn)速電機驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速至10000～18000R.P.M，使得霧化盤線速度高達113m/s，確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動檢測安全保護裝置，主軸配有水冷系統(tǒng)，風(fēng)冷裝置，**主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置（甲方負責(zé)氣源），確保無漏油現(xiàn)象。根據(jù)成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。
3、氣動敲擊錘，采用了日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品，既能確保振擊效果，降低了敲擊時產(chǎn)品的噪音，而且做到了分布合理。
4、設(shè)計了塔內(nèi)多套照明裝置及觀察清洗門、人孔。
5、主塔的熱風(fēng)渦殼采用了對數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)在入塔時有效的壓住物料，有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)，并可任意調(diào)節(jié)角度，以控制熱風(fēng)入塔時的切向角度，內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn)，強化該股熱風(fēng)對霧化料膜的剪切力，使得熱風(fēng)與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。外側(cè)導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)增加熱風(fēng)的導(dǎo)向，強化該股熱風(fēng)對霧化料膜的下壓力，進一步控制物料的反**現(xiàn)象。
5、其他輔助系統(tǒng)
均為**廠家供應(yīng)，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設(shè)計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結(jié)料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
6、控制系統(tǒng)
由主控元件、可編程器、模糊控制器等組成。
7、收料系統(tǒng) 
由旋風(fēng)分離器，水膜除塵器等組成。
該噴霧塔可以提供二種以上的物料進行正常生產(chǎn)，**物料品質(zhì)，控制料溫，方便直接包裝。 

常州市豪邁干燥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事干燥、制粒、混合等設(shè)備的研發(fā)、制造、經(jīng)營、出口以及相關(guān)服務(wù)的股份企業(yè)，生產(chǎn)基地座落于江蘇省常州市鄭陸 更多 
常州市豪邁干燥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事干燥、制粒、混合等設(shè)備的研發(fā)、制造、經(jīng)營、出口以及相關(guān)服務(wù)的股份企業(yè)，生產(chǎn)基地座落于江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)三河口工業(yè)園。多年來設(shè)計的設(shè)備涉及醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、電子、礦業(yè)、食品、染料、顏料等領(lǐng)域。市場不僅遍及全國各地，而且**東歐、非洲、南亞和西亞等各大洲。 

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