天一精密夾具定位系統：
系統介紹：
天一精密夾具定位系統，具有安裝簡便，操作簡單，工作高效的特點。我們為客戶提供較簡單明了，節省時間的選擇指南，以方便客戶尋找較合適的定位系統。天一精密夾具定位系統分為：EDM定位系統，CNC定位系統和零點定位系統。
這些系統除了可以實現機床外裝夾，還能保持機床和工件的高精度，減少人工的重復定位尋中。使用天一精密定位系統可大幅提高生產效率，機床的有效工作時間利用率達到93％，是傳統加工時間的1.4倍。天一精密定位系統是金屬加工車間實現自動化生產的較佳配件。

工作原理：
一個簡單而又完整的天一精密定位系統應當包括：夾頭、定位片、拉釘、卡盤。系統搭配看似簡單，卻能為您帶來巨大的收益。
天一精密定位系統，不僅具有鎖緊定位的功能，而且更重要的作用在于能定位高進度精度和避免重復分中校正。
系統的鎖緊原理：
鎖緊主要是依靠鋼珠和轉盤以及拉釘的共同作用。轉盤內部有帶斜面的球鎖槽，在氣閥打開時，氣壓大于轉盤上彈簧的壓力，轉盤向上移動，內絲的鋼珠孔，剛好對應轉盤的球鎖槽，鋼珠有足夠的空間移動，帶拉釘的夾頭或工件可以輕松放入卡盤內。當氣閥關閉，彈簧的壓力大于氣壓，轉盤向下移動，鋼珠和轉盤的斜面以及拉釘的卡環形成夾緊作用。
定位精度工作原理：
線性的接觸和柔性變形一起產生了穩定的摩擦連接作用，柔性定位片和卡盤的剛性定位棱角之間形成了定位的精確度。同時因為卡盤定位棱角和定位片的接觸僅僅以一條線接觸，所以塵屑的影響也降至較低。并且夾頭支撐腳所站立的氣動卡盤表面位置都有氣孔，工作時氣孔吹氣，清潔卡盤表面，有效減少塵屑對支撐腳的影響，**精度。

加工工藝
**、精密的器械
一件完美的五金產品需要**、精密的器械制造。為了使產品完美無瑕、達到精度要求、提高產品的良品率，天一精密采用的是高端CNC機床進行精密生產（品牌）。產品的每個部件都有對應的CNC機床對應生產，**生產有序無誤。產品一要經過CNC機床的初步加工，二要通過磨床和大水磨的二次加工，進一步提高產品的質量和精度。
加工步驟
1；車床開粗----原料為圓柱塊料，按圖紙要求通過車床加工，車出卡盤主體的粗樣。
2；CNC加工--對卡盤粗樣進行底面鑼孔，在底部用螺絲鎖緊固定卡盤，正面鑼定位棱，鑼出定位棱的粗樣，要求精度誤差在10個絲內。
3；熱處理--為了能夠應對加工機床對卡盤的磨損，提高卡盤的使用壽命，所有的產品都必需經過真空熱處理，進行調質，使卡盤硬度達到50-60HRC。
4；噴砂涂層--加工過程中，產品的表面存有少許磨痕、擦痕。噴砂使產品的表面獲得一定的清潔度，使產品表面的機械性能得到改善，提高產品的抗疲勞性，同時增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性。天一精密夾具采用的涂層是采用較新的**級納米涂層，起到較好的防腐防銹作用，表面呈淺金黃色，光亮美觀。
5；磨床精加工定位棱----CNC機床鑼定位棱只是進行粗樣加工。鑼出的定位棱精度與要求的精度存有10個絲的誤差。通過磨床的精細打磨，才能使定位棱上層斜面誤差在±5μ內，下層平面±2μ。
6車床精車內孔，使得卡盤主體內部結構精度準確，組裝卡盤時，內部零件組裝合適，沒有問題。
7卡盤表面外圓磨，**卡盤主體的圓柱表面平整 光滑。
8底板加工，CNC鑼底板螺絲孔和密封圈槽，在經熱處理調質和噴砂、涂層。

物流包裝：
您的產品，我們用心呵護，工作人員嚴格按天一精密包裝守則：“一擦，二裹，三打包”進行包裝。**你的產品完好無損到你手中。
一擦：產品的每個細節都細致擦拭，**產品干凈光滑；干凈的產品再噴防銹油涂抹均勻，起到防銹作用。
二裹：首先用透明膠紙包裹產品，起到防塵防屑作用；再用泡沫合包裹，防止運輸過程中因碰撞而發生產品受損。
三打包：泡沫盒包裹好的產品用紙箱打包，如果產品需要遠洋運輸的，還將用優質木箱裝載。

東莞市天一精密機電有限公司 （曾用名：東莞市天一電機有限公司）成立于2001年，也是一家專業生產銷售電機、及周邊配套的廠家，爾后*生產銷售精密夾具，高速電機。在全國共有6家分公司，分布與華南、華東和華北。2014年10月天一公司入駐東莞東城牛山外經工業園，占地面積12000平米’，員工325人。為較好的服務客戶和拓展市場，自2008年起陸續在昆山、蘇州、青島、滄州成立5家分公司，2015年公司集團業績為22123萬人民幣，東元電機庫存逾千萬，同年公司獲得著名企業富士康、BYD合格供貨商資格。公司實力得到進一步體現。