所謂植物瀝青,其實是生物油與石油瀝青的復(fù)合物,生物油具有與瀝青相似的化學(xué)組分,可全部或部分代替石油瀝青使用。主要用于生產(chǎn)鑄造粘結(jié)劑、橡膠軟化劑、水泥預(yù)制隔離劑制后的廢棄物,約占植物油質(zhì)量分數(shù)的3~5%左右。其主要成分為60~80%的脂肪酸和植物醇,油溶性與瀝青接近,主要應(yīng)用于鑄造粘合劑和防水瀝青等領(lǐng)域,或直接作為重油填充料燃燒掉。
植物煉制瀝青的開發(fā),利用淀粉質(zhì)材料或玉米秸稈中的C5、C6糖經(jīng)過酯化或環(huán)化處理成大分子化合物之后,添加到瀝青當中,減少瀝青的用量,達到部分替代的目的。在防水卷材的多次試驗中根據(jù)效果的要求,可以替代5~15%的石化瀝青。
相比植物油腳的提煉,生物化工法煉制的可再生瀝青完全具備工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的要求,根據(jù)我們的測算,玉米秸稈有用的C5、C6糖大約占到其質(zhì)量比重的60%左右,可直接提煉成高附加值的燃料乙醇或者多元醇,余下30%部分可直接煉制成植物瀝青,相當于每噸玉米秸稈的18%可以煉制成植物瀝青。
植物瀝青不屬于多芳環(huán)復(fù)雜化合物,它具有低碳環(huán)保和可再生的優(yōu)點,未來石化瀝青枯竭后,我們依然可以透過植物煉制技術(shù)源源不斷地生產(chǎn)出來。此外,與石化瀝青有著明顯區(qū)別的是,植物瀝青具有一定的親水性和可降解性,不能簡單給予替代使用,必須采用一些表面活性溶劑或者乳化劑配合使用,改善與石化瀝青的相容性。
植物瀝青常溫下具有良好的流動性,與石化瀝青均勻混和后,起到一定的增稠作用,會增加瀝青與碳酸鈣或者石料的粘合性及親和力,不易出現(xiàn)沉降分層,使鋪灑更加均勻。
橡膠軟化劑 一般色淺、無臭、無毒、揮發(fā)性小和化學(xué)穩(wěn)定性大等.紡織品可用磺化油、高碳數(shù)脂肪酸乳濁液和硅油等,以減輕其粗糙手感并使豐滿.皮革可用動物油脂(如牛油、魚油),植物油(如蓖麻油),石油產(chǎn)品(如錠子油、石蠟、瀝青),磺化油(如磺化魚油、磺化蓖麻油),以及白樺樹皮焦油和油脂提煉后的產(chǎn)物等,以使之較為柔軟豐滿,并減低其吸濕性.紙張可用甘油等以增加柔軟性的揉曲性,有些紙張?zhí)盍先绨淄恋纫布嬗熊浕瘎┑淖饔?軟化劑是用于改善橡膠的加工性能和使用性能的一種助劑,可以增加膠料的塑性,降低膠料粘度和混煉時的溫度,改善分散性與混合性,提高硫化膠的拉伸強度、伸長率和耐磨性.軟化劑與增塑劑的作用大體相似,只是增塑劑都是經(jīng)過化學(xué)合成制得的,主要用于樹脂和塑料,而軟化劑大多來源于天然物質(zhì),幾乎全部用于橡膠軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑.化學(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈,是一種弱的塑解劑.物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力,起潤滑劑的作用.