中頻熔煉爐鋁鎂質干打料以電熔剛玉為主要原料,再加適量MgO及外加劑。在烘爐和運行過程中,由于Ai-Mg·S的生成及外加劑的結構,能很好地抵抗高溫鋼液的侵蝕。與MgO相比,它的熱膨脹率較低,再加上二次尖晶石的生成,可有效地防止龜裂的產生。
氧化鋁尖晶石搗打料是以高純度的電溶氧化鋁為主要原料,摻和適量的高純度氧化鎂制成,既具有優良的耐蝕性,又具有比氧化鎂、鎂鋁尖晶石更低的熱膨脹系數,良好的熱穩定性。因此,**用于6t左右的大型鑄鋼用中頻感應電爐,其使用壽命可達200爐次以上。
中頻熔煉爐爐襯通常用作中性爐襯的耐火材料是高鋁質耐火材料,它屬硅酸鋁質耐火材料,Al2O3含量大于46%。Al2O3的質量分數大于71.8%時的平衡相組成為莫來石和剛玉,到1810℃才出現液相。因此適合于作坩堝爐襯。
中頻熔煉爐的剛玉質耐火材料Al2O3的質量分數大于95%,其結晶形態是。α-Al2O3,屬六方晶系,它具有很高的化學穩定性,在高溫時體積穩定,荷重軟化點很高。可作為10t以上爐襯使用。
中頻熔煉爐熔化鋁及鋁合金時,熔煉爐爐襯損壞的主要原因是鋁的滲透;熔液中元素對爐襯中氧化物的強還原反應等。常見的爐襯損壞是發黑、結瘤和開裂,而且這種反應會使鋁液增硅,影響熔液成分。
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