電主軸的設計：主軸高速旋轉(zhuǎn)時，任何小的不平衡質(zhì)量即可引起電主軸大的高頻振動。因此精密電主軸的動平衡精度要求達到G1~G0.4級。對于這種等級的動平衡，采用常規(guī)的方法即僅在裝配前對主軸上的每個零件分別進行動平衡是遠遠不夠的，還需在裝配后進行整體的動平衡，甚至還要設計專門的自動平衡系統(tǒng)來實現(xiàn)主軸的在線動平衡。

目前國內(nèi)生產(chǎn)的磨削用電主軸的轉(zhuǎn)速在 15000r/min 以內(nèi)；加工中心用電主軸的轉(zhuǎn)速高 30000r/ min，加工中心主軸價格，轉(zhuǎn)矩達 200N·m 的加工中心用電主軸轉(zhuǎn)速只有 4000r/min；車削用電主軸高轉(zhuǎn)速可達 12000r/min，功率只有11kw。在電主軸的潤滑方面，國外普遍采用**的油 氣潤滑技術，而我國主要以油脂潤滑和油霧潤滑為主。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，加工中心主軸設計，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

目前，沈陽加工中心主軸，多數(shù)高速機床主軸采用內(nèi)裝式主軸電機一體化的主軸單元，即所謂內(nèi)裝式電機主軸簡稱電主軸它采用無外殼電機，加工中心主軸廠，將帶有冷卻套的電機定子裝配在主軸單元的殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)子和機床主軸的旋轉(zhuǎn)部件做成一體，主軸的變速范圍完全由變頻交流電機控制，使變頻電機和機床主軸合二為一。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。

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