皮帶輸送機是一種比較常見的輸送設備，而在安裝時，需要遵循以下的幾個步驟來進行操作：
  一、從頭架開始的，然后順次安裝各節中間架，最后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。
  二、安裝驅動裝置時，必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的*與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。
  三、在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。
  四、皮帶輸送機的最后找準 為**輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行。
  五、將機架固定在基礎或樓板上。皮帶輸送機固定以后，可裝設給料和卸料裝置。
  六、掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。
  七、皮帶輸送機安裝后，需要進行空轉試機。在空轉試機中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況、清掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等，同時要進行必要的調整，各部件都正常后才可以進行帶負載運轉試機。
  輸送機械行業的轉型對于整個中國經濟轉型有著無可替代的作用，轉型升級的緊迫性明顯。而輸送機行業創新轉型應該要從以下幾個方面入手：
  1）加大技術研發力度：近幾年，很多企業都加大了技改力度，不惜重金購買進口高檔生產設備。但僅僅好的設備是遠遠不夠的，技術才是較核心的，因此，對關鍵核心工藝技術的傳承和創新，可以確保好的設計，而缺乏工藝技術的創新，在很大程度上制約了可靠性及精度保持性水平的整體提升。
  2）“高、精、尖”是發展重點：中國輸送設備潛力仍有很大發掘空間，體現在需求的不斷增長方面。“高端定位、精細化設計、尖斷技術”是未來的發展重點，對于國內輸送設備企業來說，這也是必經之路，唯有創新才能在**市場站穩腳跟。
  3）專業化結構調整：我國輸送產業擁有數十年的經驗，盡管發展勢頭強勁，但在技術上、戰略一直沿著以往的套路走，沒有根本的突破。因此只有進行專業化的調整，才能加強產業**市場競爭力。
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