由于前幾年煤氣發生爐的生產對環境產生了危害，國家提倡改進煤氣發生爐設備，把傳統鍋爐改造成煤氣發生爐，1.2米煤氣發生爐，不僅將產生的廢物進行處理，保護環境，1.8米煤氣發生爐，還使煤得以充分燃燒，提高生產效率，節約能源。那么在煤氣發生爐的使用過程中，也會受到很多因素的影響，下面我們來說一下灰分和水分對煤氣發生爐的影響：

? 1、灰分的影響

? 煤本身內部含有一定量的灰分，燃燒后的形式更加明顯。這種灰分很容易對煤的發熱造成影響。大量的灰會耽誤機器本身的運作，并且如果在運作的過程中排出過多的灰會使導致機器的磨損更大，壽命縮短。從另一個重要的方面來說，如果煤中的純凈度不高，灰渣多的話，不利于水和燃燒炭相互結合，這樣就不利于煤氣的產生，很容易導致原材料的大量的缺失。

根據現場本方案采用冷凝，柴油吸收，旋風分離，絲網回收的組合方法，再經煙筒高空排放。

? ?根據瀝青在低于70°C下冷凝的特點，在輸煙管道上采取水冷卻的措施以增加煙氣中霧粒的粒徑，來達到消除煙霧的目的。采用多根輸送管道并聯外加冷卻水套并法蘭分段連接，使其容易拆卸清洗（在降溫時好較使煙氣溫度不低于70°C，這樣不容易凝結使用時間長），并且管道在安裝時設有一定坡度，容易使瀝青焦油回收，不存在管道里。

? ?現場煙氣還有相當量的粉塵顆粒，應先要噴淋洗滌，使其全部溶于水，這樣不但清理了管道，1米煤氣發生爐，而且杜絕火災發生（在250°C以上溫度易燃爆）。

? ?氣體經過降溫除塵后由除塵器進入旋流板凈化塔底部進風口，洗油槽中洗油（柴油），由循環油泵打到吸收塔**部，經噴灑器噴灑，洗油與瀝青煙氣在塔中逆流接觸，由于塔中旋流裝置的誘導下氣體旋轉上升，彝良煤氣發生爐，與塔體上部噴淋而下的吸收液親和吸收，液滴被甩向塔壁回收下流，氣體繼續上升到上層旋流板再次吸收，最后氣體經過脫水除霧排出。

? ?凈化塔的煙氣經管道進入旋轉絲網分離器，使更小的焦油霧滴在重力分離與絲網捕霧下達到更細致的分離，分離出來的焦油經分離器下部排氣管排出，進入沉淀池再次利用。

? ?凈化后排除的煙氣經煙筒高空排放，使其影響周圍環境變小。

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