一、產品參數
產品：沃爾沃車標立牌
工藝：吸塑加工
尺寸：可定制
產品材質：亞克力
使用壽命：3-5年
適用范圍：車標制作、日常生產生活等

二、工藝流程
整體工藝流程圖如下：
選材 --> 模具制作 --> 吸塑成形 --> 后期制作 --> 電鍍處理 --> 裝燈

三、選材
沃爾沃車標立牌，我們一如既往的選用亞克力板材。為什么大部分車標選用亞克力板材？當然，亞克力板材大受歡迎是有其自身原因的，下面列舉幾點：
1.亞克力板材透明度極佳：是無色透明有機玻璃板材，透光率達92%以上；
2.優良的耐候性：對自然環境適應性很強，即使長時間在日光照射、風吹雨淋也不會使其性能發生改變，抗老化性能好，在室外也能安心使用；
3.加工性能良好：既適合機械加工又易熱成型，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜；
4.優異的綜合性能：壓克力板品種繁多、色彩豐富，并具有極其優異的綜合性能，為設計者提供了多樣化的選擇，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜；
5.無毒：即使與人長期接觸也無害，還有燃燒時產生的氣體不產生有毒氣體；
6.澆鑄板的線膨脹系數約為7x10-5m/m.K。
目前國內見到的亞克力板材，基本為進口或外合資生產，板材質量應該說較好。亞克力吸塑電鍍車標之所以市場價格較高，板材價格較高是其主要因素之一。這是決定產品質量好壞的最基本的因素。
多年來，對于原材料的選用，不論是ABS、PC、PETG、APET還是亞克力板材，我們都一直選用國內外最知名品牌板材或直接從日本、韓國、德國等國進口板材。但無論選用何種板材，進廠之前我們都要做嚴格的質量檢驗，所有板材原材料必須是表面光滑、潔凈平整、厚度均勻、無變形；顏色一致、無色差；切口平直、無裂口、無傷痕；無凹凸、無氣泡；必須符合供應商圖紙要求及公差標準；無毒害、達到國家環保標準要求的產品。

四、模具制作
生產調度會根據產量、吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具。最常見的模具分為2種：木模和鋁模（銅模、石膏模不常用）。
1、木模：
采用木模生產，模具制作過程類似于吸塑打樣，優點在于生產周期短，成本最低，制作一整版（60X110cm)模具只 需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產品。
2、鋁模：
采用吸塑鋁模生產，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，再采用CNC數控銑床加工，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。
對于吸塑產品，我們通常使用鋁模，我們的鋁模精密程度高，誤差小，通常誤差可以控制在0.1mm之內；表面光滑，吸塑出的產品可以內鍍，使生產出來的產品鍍層平整光滑，無麻點；經久耐用，使用壽命長，適用于大批量制作；受熱均勻，棱角分明，這些優點，使我們的標識能更精確地展示出來。
大家知道，亞克力力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質量好。因為模具本身的精度、質量直接關系到亞克力產品的質量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經驗豐富的技術人員。因此，如前所述，亞克力吸塑電鍍車標定制的產品客戶在確定產品數量的前提下，定制產品模具的材質要求也是不同的，對于產品數量較多的車標，博邦一般建議客戶使用成本較高的鋁制模具，這樣在后期產品制作的過程中不會出現產品尺寸的偏差，反之，可用木制的模具，成本低，定制的數量少，大大降低客戶對產品成本的投入；

五、吸塑成形
對于吸塑產品，我們通常使用鋁模。
原因有：
①我們的鋁模精密程度高，誤差小，通常誤差可以控制在0.1mm之內；
②表面光滑，吸塑出的產品可以內鍍，使生產出來的產品鍍層平整光滑，無麻點；
③經久耐用，使用壽命長，適用于大批量制作；
④受熱均勻，棱角分明。正是因為這些優點，使我們的標識能更精確地展示出來。
我們的吸塑設備。
采用數控吸塑成型機，能保證每件產品的精確性；獨特的烘烤性，能使板材的局部熱量隨產品的要求而局部調控；針對鋁模具有獨特的控制性，能對模具進行加熱、冷卻、恒溫，縮短產品的定型時間，加快產能并大幅提高工作效率。
吸塑成型生產。
采用全自動高速吸塑成型機生產，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。
我們常講的吸塑工藝 通常是指包括吸塑成形、吸塑裁剪、折邊在內的一整套工藝流程。
吸塑成形：我們的吸塑成形是采用吸塑成型機將熱軟化的塑 料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切：吸塑包裝成型后的塑料產品,經過沖床,將大張的片材用刀模 分成單個的產品。
折邊：吸塑包裝品中有一種叫插件包裝,需要將泡殼的三個邊用折機折到背后,以便在下道封裝工序中,將紙 卡 插入折邊內,形成插卡包裝。

六、后期制作
現在亞克力電鍍吸塑車標制作基本是機械化制作，一些新設備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人的勞動強度。亞克力吸塑材料基本成型后，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最后在吸塑電鍍車標半成品的前提下，進行表面的加工處理，達到客戶理想的水平。

七、電鍍處理。
電鍍，其實就是利用電解原理，在某些金屬或塑料表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。車標制作的常見的電鍍就是將鋁電鍍氣化，讓氣化的鋁附著在未貼膜保護的需要電鍍的abs塑料表面上。
我們公司擁有三條國際標準真空鍍膜生產線，采用進口電源蒸發器及日本進口高性能鎢絲，并裝備最先進的真空鍍膜儀，數字化控制確保每一爐鍍膜產品無發黃、漏光、表面顆粒、漏鍍、流油、劃傷、桔皮等不良缺陷且透光均勻、無漏光、無污染。
根據客戶的不同需要，通過表面真空鍍膜的方式；對于表面真空鍍膜的處理，由專業技術人員憑借著多年電鍍工藝的技術，根據客戶不同的需求定制表面不同的電鍍效果，一般電鍍的色彩分為玫瑰金、金色、銅色，古德邦只電鍍純色的效果，七彩的效色不可電鍍，對于車標電鍍一般客戶會要求定制為銀色的為多。  

八、裝燈
到了裝燈的工藝已經到了收尾階段了，但裝燈還是有著自己的一套流程需要遵守的，一般的裝燈流程具體步驟如下：
1、確定發光車標安裝的位置，根據實際情況發光車標品種確定安裝方法；
2、測量尺寸：根據亞克力吸塑燈箱背面的安裝孔位置的實際尺寸來確定安裝亞克力吸塑燈箱的固定點。分以下三種情況：
A、對于墻壁為鋁塑板、木版、鐵板等可直接用螺絲固定；
B、一般水泥墻或磚墻，先用沖擊鉆打孔，然后用膨脹螺絲固定
C、對于墻壁表面為瓷磚、大理石、玻璃等，可先用玻璃鉆頭鉆穿表面，再鉆膨脹螺絲孔，然后固定發光車標。
D、對于需要吊裝或懸掛的發光車標，在選擇好安裝位置后，按發光車標安裝孔位的實際尺寸來確定安裝發光車標的固定點，再安裝好吊具，連結地線。
3、接線：發光車標電源線的出口端在背面，若亞克力吸塑燈箱所配電源在亞克力吸塑燈箱背面，可剪掉電源線的插頭，直接接線，并將電源接頭用絕緣的專用套管扎緊；若所配電源在安裝發光車標位置以外，可改接發光車標電源的出口線于發光車標邊緣，再用三相插頭插入所配的電源插座上；
4、固定發光車標：把燈箱的上蓋打開，對正固定點安裝（即用電鉆在發光車標底座電源線位置鉆孔，重新裝電源線，用水平尺調整成水平狀態）；
5、通電試亮，清潔發光車標表面。
以上就是我們的雪佛蘭車標制作的案例分享，當然如果您有各種有關于汽車標識制作工藝、4s店車標標準、吸塑電鍍加工等方面的問題，您都可以隨時關注我的博客，與我取得聯系，一起交流。
綜上所述，古德邦定制的亞克力吸塑電鍍發光車標工序清楚分工明確，定制的產品完全按照客戶的要求來加工定制，專業認真的態度。

九、我們的公司
上海吸塑廠-古德邦，是一家專門從事大型厚片吸塑、真空鍍膜的專業型加工企業。公司成立于2001年，轉眼至今已是第17個年頭。一路下來，路途雖然艱辛，但也迎來了我們的豐收。如今，在大上海，我們公司擁有20000平方米廠房 ，218位專業人員，30余臺進口及國產制造加工設備，2000多萬元的設備資產投入，3條合資品牌汽車標識生產線，引進國際企業的技術支持，目前擁有香港分公司、英國分銷商、北京分公司、日本代理！

十、我們的服務
A.關于價格
我們生產的pc塑料吸塑、醫療設備吸塑、燈箱燈罩吸塑、亞克力三維吸塑、機械配件吸塑、招牌燈箱等各種塑料吸塑制品均是根據客戶提供的圖紙、尺寸要求、材質要求、生產工藝及數量來進行報價的，故以上填寫價格僅為參考價格。
B.關于運費
1、關于運費的承擔：本公司所有的運費均由買家承擔，本公司所有的塑料吸塑制品都是現制的，重量是跟親們選擇的材料、數量及運輸的紙箱（木箱）的重量有關，所以我們統一選擇到付或買家在買之前跟銷售商量好，算到訂單的總價內。
2、關于快遞的選擇：比較重的東西我們統一發德邦物流，安全、方便。比較輕的東西我們統一發順豐或韻達（二選一），具體是物流還是快遞，還是得根據親們自己的選擇。如果親們選擇其他的發貨方式，請在發貨之前聯系自己所屬的銷售，說明一下您所選擇的快遞公司，以防出錯。謝謝親們的合作！！
C.關于發貨
我們的產品線上與線下同步銷售，如您需要線下交易，請先聯系我們，常規生產周期為時間為7~15天；發貨的時間是根據客戶所需的數量來決定的，所以親們一定要先了解清楚哦！
D.關于售后
1、如果拆包后發現損壞現象，客戶將損壞產品照片及保修單發往我們博邦，博邦將在10天內將新產品免費發給客戶。
2、質保期限：外鍍的質保期是3年，使用期限為3~5年；內鍍的質保期是4年，使用期限為4~6年。
3、注：博邦的每一個產品，都有激光鐳射防偽標識，上面標有出廠日期，如在質保期內出現質量問題，博邦負責免費制作全新產品，由客戶自行更換，費用由博邦承擔，但總費用不得超過更換產品價值的2倍。使用期內出現的任何質量問題，博邦可免費提供全新產品，但不承擔其他一切費用。

上海博邦標識有限公司位于上海市嘉定區安亭鎮5666號304室，公司目前擁有職員近200人，其中高中、中級別以上專業技術人員50余人，生產基地緊鄰嘉定上海國際嘉定汽車城，擁有標準廠房12000多平方米。現擁有三條大型半自動鍍膜生產線，最大可鍍成品尺寸（2000*3000）mm。擁有大型吸壓吹塑機近四十臺，最大成型面積(2500*8000)MM，擁有國際最先進的德國geiss全自動吸塑機一臺；擁有大型半自動PC成型機一臺；擁有意大利全自動裁邊機一臺；擁有專業的吸塑成型產品修邊及裁邊設備，長期定制各類汽車車標、汽車4s店門頭車標、三維吸塑車標、汽車4S店立柱招牌、戶外廣告燈箱、門頭廣告牌、精品發光字、招牌燈箱、真空鍍膜加工，與眾多4S店合作定制各類4S店所需車標、廣告牌、立牌、立柱、宣傳牌、標識標牌等等，專業為各大城市，各大企業設計，制作，加工，安裝。公司業務包括宣傳欄制作，樓頂大字制作，樓體立體發光字，4S店大車標制作，亞克力燈箱，亞克力字，吸塑燈箱，吸塑字，壓克力燈箱，壓克力字，發光字，亞克力吸塑燈箱，亞克力吸塑字，單立柱，多立柱，廣告塔，雙立柱，4S店戶外立牌，4S店門頭招牌，展覽展會車標，展覽展會標識標牌等。定制各類吸塑工藝制成品有著十五年的生產經驗，憑借著多年定制產的經驗，定制的產品都是外觀精美質量有保證的產品，期待與您的合作。同產品日產量可達2000平方米。