所謂植物瀝青，其實是石油瀝青與生物油的復合物,生物油具有與瀝青相似的化學組分，可全部或部分代替石油瀝青使用。經過研發中心初期研究，使用生物油代替30%以上的石油瀝青完全可能，每噸瀝青的成本可降低10%左右。目前本市每年的道路建設需消耗量約30萬噸石油瀝青，按此比例計算，可節約成本1.5億元左右。
就現在來看，市場出現的植物瀝青大都是植物油煉制后的廢棄物，約占植物油質量分數的3～5%左右。他的主要成分為60～80%的植物醇和脂肪酸，油溶性與瀝青接近，主要應用于防水瀝青和鑄造粘合劑等領域，或者直接作為重油填充料燃燒掉。
植物煉制瀝青的開發，利用淀粉質材料或玉米秸稈中的C5、C6糖經過酯化或環化處理成大分子化合物之后，添加到瀝青當中，減少瀝青的用量，達到部分替代的目的。在防水卷材的多次試驗中，根據效果的要求，可以替代5～15%的石化瀝青。
相比植物油腳的提煉，生物化工法煉制的可再生瀝青完全具備工業化大規模生產的要求，根據我們的預測，玉米秸稈有用的C5、C6糖大約占到其質量比重的60%左右，可直接提煉成高附加值的燃料乙醇或者多元醇，余下30%部分可直接煉制成植物瀝青，相當于每噸玉米秸稈的18%可以煉制成植物瀝青。
植物瀝青不屬于多芳環復雜化合物，它具有可再生和低碳環保的優點，如果未來石化瀝青枯竭后，我們依然可以透過植物煉制技術源源不斷地生產出來。此外，與石化瀝青相比，明顯區別的是，植物瀝青具有一定的親水性和可降解性，不能簡單給予替代使用，必須采用一些表面活性溶劑或者乳化劑配合使用，改善與石化瀝青的相容性。
植物瀝青在常溫下具有良好的流動性，與石化瀝青均勻混和后，起到一定的增稠作用，會增加碳酸鈣與瀝青或者石料的粘合性及親和力，不易出現沉降分層，使鋪灑更加均勻。

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