脫氣膜
脫氣膜介紹
XH-T系列脫氣膜是控制液體脫氣、供氣的中空纖維膜組件。具有致密表皮層的*特中空纖維不透過液體，只透過氣體，適合用于液體的脫氣、供氣。

 
主要用途
· **純水的脫氧、脫二氧化碳
· 鍋爐供水的脫氧
· 超聲波清洗機用水的除泡處理
型號一覽表
請根據不同的處理流量、運行壓力等使用條件、尺寸等選擇適合的產品。
型   號處理流量（L/h）膜面積（m2）耐壓（MPa）XH-T40401000約150.10    XH-T60402500約350.10    


優良的耐久性
XH-T系列脫氣膜,具有致密表皮層與內部的支撐層完全融
為一體。并非復合而成的結構。這種一體化結構，不僅
是性能優越，耐久性也很好。通過采用具有致密表皮層
的中空纖維脫氣膜，可以將凝結水的產生控制在較低水
平。
                   
脫氣膜不同與過濾膜
過濾膜過濾**過一定大小的顆粒，水直接透過膜的微孔。脫氣膜只透過氣體，而不透過液體。

特征性能參數
☆、膜外徑：350~360μm
 
☆、膜內徑：250~260μm
 
☆、膜壁厚：50μm
 
☆、微孔孔徑：0.01~0.2μm
 
☆、透氣率：>7.0×10-2（cm3/cm2 ·S· cmHg）
 
☆、孔隙率：45~65% 
 
☆、水通量：1T/H/支(0.10Mpa/25℃)； 2.5T/H/支(0.10Mpa/25℃)；
 ☆、單支面積：15m2/35m2
☆、型號：XH-T4040/ / XH-T6020
☆、脫除率：≥85%（單級）
 
☆、工作運行跨壓≥0.1Mpa
 
☆、膜材料：采用進口膜絲材料
 
☆、對應大規?；?*純水供給設備
 
☆、由于不使用氮氣，可實現低成本、高效率的運轉（進行脫氣處理需要使用真空泵作為氣體移動的動力源。)
 
制造方法：不使用一切溶劑和其它添加物質
 
運行條件：
 
單級膜組件：脫氣率：85%
 
兩級膜組件串聯，脫氣率：95%
 
·源水要去除游離氯、臭氧等氧化性強于脫氣膜組件的物質。 
 
·對于城市自來水，在水溫<30攝氏度時，游離氯<1ppm。
 
膜組件放置位子與方向性
 
垂直放置： 
·水必須下入上出，如果串聯，**個膜組件的出水必須從下一個膜組件的下部進入。 
·位于下面的出氣口必須**水環真空泵的入口，這樣可使積水流至水環式真空泵。如圖

水平放置：
·僅在真空模式，氣口須高真空泵的入口，并將可能的積水導向下方。
如圖  

·氣端口應與其它每一個成 180°。出氣端口必須**水環泵的入口，這樣可使積水流至水環式真空泵。
給水要求 
建議給水需經5微米預過濾。過濾精度取決于水的組成，必要時須做調整。如果給水中有可吸附或凝聚的粒子，建議采用更嚴格的過濾精度。
·為防止細菌滋長，可在停機期間采用充入殺菌劑（殺菌劑源水要去除游離氯、臭氧等氧化性強于脫氣膜組件的物質），監視殺菌劑的液位以**效果。
 
 
脫氣工藝流程
 
 

 
  脫氣膜技術是一種新型的氣/液膜分離工藝過程，通過抽真空、抽真空+N2等方法可使水中的O2脫除率大于90%/96%，通過吹氣、抽氣+吹氣等的方法可使水中的CO2脫除率大于85%/98%，用戶還可通過脫氣膜串聯等方法進一步提高脫氣效果。
（1）脫液體中二氧化碳
　　 采用反滲透RO和電脫鹽（EDI）或連續電脫鹽(CDI) 的系統用水必須降低水中的二氧化碳(CO2)含量。高電導率的電脫鹽（EDI）或連續電脫鹽(CDI) 進水將會降低其出水的電阻率值。水中溶解的CO2是造成水中高電導率的主要原因。脫氣膜提供了一種清潔，無維護保養和*任何化學添加調整PH值的從水中去除二氧化碳CO2的方法, 去除率可達到99.9%。如果在EDI 或CDI 前去除二氧化碳，那么，就會可以讓電脫鹽（EDI）或連續電脫鹽(CDI)產出更高水質的產水，可使原來一級反滲透+EDI的出水電阻率從原來的1.0兆提高到18兆。當進水中溶解的二氧化碳去除后，EDI/CDI對硅和硼的去除率也會隨之提高，從而使一級反滲透+脫氣膜的出水完全取代以往二級反滲透出水作為電脫鹽（EDI）的進水成為可能。
（2）脫液體中氧氣 
　　 脫氣膜廣泛地用于從水中除氧和其他液體除氧。氧氣O2對很多工藝過程有負面影響；氧氣會腐蝕和氧化材料。在電力和其他工業領域，如果沒有進行脫氣， 管道，鍋爐和設備很容易被腐蝕。脫氣膜提供了一種*化學品添加和大型脫氣塔的易于操作，模塊化的水中脫氧方法。還提供只須一個步驟就可達到同時去除氧氣O2和二氧化碳CO2 ， 和氮氣控制的好處。在半導體領域的靈活應用在半導體和薄膜平板工業領域，高含氧量會導致低良品率。在微電子領域，脫氣膜能滿足<1ppb 的溶解氧指標并提供性能擔保。完全提供一種取代脫氣塔的完美方案。
常見的應用范圍
-去除溶體中的氧氣 ( 小于 1 ppb) 
-去除溶體中的二氧化碳 ( 小于 1 ppm) 
-去除溶體中的氮氣 -控制氣體濕度 
-去除液體中的微泡(如: 光阻劑﹑色墨﹑乳劑) 
-向溶體中的添加氫氣以控制溶氫量 
-向溶體中的添加氮氣以控制溶氮量 
-向溶體中的添加二氧化碳氣體

杭州新輝膜科技有限公司成立于2017年5月，前身為杭州昊天膜科技有限公司后因股東分裂又變更名稱重新注冊了杭州新輝膜科技有限公司，公司前生專注膜分離行業10多年，現位于風景優美、交通便利的杭州市余杭區余杭工業園區，位于占地面積4000平方米工業園區，是一家專門從事水處理科技、膜分離技術研究開發，集研發、生產、銷售、服務為一體的實業型企業。

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