3.波形度
 
波形度就是相對于整個平面度的偏差，正常條件下，并不需要考慮波形度的問題，但是有兩種情況，需要特別關注，因為過度的波形度也是非常難以處理的問題。
 
*一種情況是搪玻璃的設備，在這種設備中融化玻璃的自然流動會形成很大的波形度，而且在較高的螺栓扭矩下，搪玻璃的法蘭也容易變形。解決的辦法是使用更厚的，而且可以高度壓縮的墊片。
 
*二種情況涉及到翹曲的法蘭，如果這種翹曲是由于熱變形或者內應力造成的，那么對法蘭進行再次加工處理就可以了，如果是由于過度螺栓負載或者法蘭厚度不足而造成的翹曲，我們一般稱為“弓形變形”，解決辦法是重新設計具有更大剛度的法蘭，有時可以加入加強筋來增強結構，而不用替換法蘭，另一個辦法是增加更多的螺栓，也可以把少而大的螺栓方案改為多而小的方案，由此增大了螺栓的彈性，使接頭更好的結合。
　聚加工工藝選擇
 
國內填充PTFE墊片的加工方法與PTFE板的加工方法相似。大部分聚廠家采用無機微珠與PTFE混合，直接模壓加工各種規格的墊片，這樣的加工方法容易造成墊片厚度不均勻。通常的加工方法如圖1所示。
 
以上方法的優點是工藝成熟，效率高，污染小；缺點是填料在PTFE中很難分散均勻，因向模具中加料不勻造成板材內部致密性不一，尤其是冷壓成型，壓力要求較高，容易造成空心微珠破裂。
 
國外采用石油提煉的烴類作為溶劑進行濕法混合，再過濾除去大部分溶劑，預壓成板材，然后通過壓延機輥壓成型，烘干后再進行燒結處理。該方法的優點是填料在PTFE中分散均勻，壓延出的板厚薄均勻，而且可以通過調整壓延溫度來降低壓力，從而避免填料破裂。為了提高墊片材料的綜合性能，國外廠家開發了多層復合工藝。美國專利4900629介紹了采用3層復合高壓縮PTFE墊片材料的制作方法，外層選用空心玻璃微珠填充的PTFE板材，中間選用純PTFE板材。外層提供良好的壓縮率，中間層具有一定的機械強度。美國專利US2004/0175571 A1中介紹了多層PTFE材料的復合工藝，多層PTFE薄片通過輥壓（輥溫大于325℃），經適當牽引拉伸后再通過380℃的雙輥壓延復合，冷卻后再燒結，可制得各向同性的密封材料。
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