不銹鋼反應(yīng)釜獲得高溫的方法通常有以下幾種：不銹鋼反應(yīng)釜
1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。
3、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。
4、電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。
煙臺(tái)大興重工有限公司具有A1、A2壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)和D1、D2壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì)。主要產(chǎn)品有：蒸發(fā)設(shè)備、精餾設(shè)備、干燥設(shè)備、造粒設(shè)備等。公司開發(fā)的氯化鈣、氯化鎂、真空制鹽設(shè)備工藝流程，在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處良好水平，同時(shí)在無機(jī)鹽、廢水處理、蒸餾塔器等方面有*特的設(shè)計(jì)工藝。

煙臺(tái)大興特種金屬裝備有限公司是由煙臺(tái)大興鋼結(jié)構(gòu)有限公司和煙臺(tái)大興鋼格板有限公司組建，總投資5000萬元，建筑面積5000平方米，廠區(qū)面積20000余平方米，現(xiàn)有各種工程技術(shù)人員20余名，生產(chǎn)技術(shù)工人50余名。公司具有山東省技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的一、二類壓力容器制造資質(zhì)。公司擁有剪板機(jī)、卷板機(jī)、折彎機(jī)、彎管機(jī)、扁管軋制機(jī)、刨邊機(jī)等成型設(shè)備；大型立式車床、加長c50、c30車床、B1012A單臂刨床、各類車、銑、刨、磨、鉆、鏜等機(jī)械加工設(shè)備；各類交直流焊機(jī)種類齊全，MZ-1000型直流埋弧自動(dòng)焊，CO?氣體保護(hù)焊、氬弧焊的使用，較加提高了焊接質(zhì)量和焊接效率。周向X射線檢測(cè)儀、超聲波檢測(cè)儀、磁粉檢測(cè)儀、**試驗(yàn)機(jī)等理化無損檢測(cè)設(shè)備齊全，并通過**化標(biāo)準(zhǔn)組織的ISO09000認(rèn)證。經(jīng)過不懈的努力，公司生產(chǎn)制作的各種鈦、鎳、鋯、鉬、鎳基合金等有色金屬及其合金材料的壓力容器、換熱器、塔器、蒸發(fā)器、攪拌器、冷凝器、反應(yīng)器、儲(chǔ)運(yùn)器等非標(biāo)設(shè)備已廣泛應(yīng)用于石油化工、氯堿、純堿、制鹽、冶金、化肥、制藥等工業(yè)領(lǐng)域，獲得了用戶的高度評(píng)價(jià)和贊譽(yù)，在**業(yè)中享有較高的**度。