
由于中國模具標準化工作起步晚、進展慢,再加上過去“大而全”
、
“小而全”
、
“自產自
配”等陳舊觀念的影響,因此,中國模具標準件長期以來一直是品種規格少、生產規模小、
流通不暢通。即使是目前生產較多的模架、導向件、推桿推管、彈性元件等,也是中低檔產
品多,中**產品少。一些外資企業生產的**模具標準件,由于價格昂貴而影響其推廣應
用。
羅百輝指出,
模具標準件適合于社會化大批量**化生產,
但中國長期以來卻一直是散、
亂、差的局面。所謂“散”
,主要是模具標準件生產廠點太多太散,很少能形成經濟批量。所
謂“亂”
,主要是標準亂,企業往往要按國標、行標和過去的好幾個部標及某些企標生產,而
且要按日、德、美、瑞士等外國標準和某些國外著名企業的企標生產。同時,模具標準件市
場也亂,
無序競爭造成許多不良后果。
所謂
“差”
,
就是模具標準件的質量差和企業的效益差。
近年來隨著外資企業的介入,這種狀況雖有改善,但仍未根本改變。生產與需要相比,尚有
較大差距。部分企業不從質量和水平上下功夫,卻只在價格上做文章,致使過分壓價以后造
成偷工減料、魚目混珠、質量下降,從而殃及許多企業,使得模具標準件總體利潤率下降,
有些企業甚至到了虧損的邊緣。
它對縮短模具設計制造周期、降低模
具生產成本、
提高模具質量都具有十分重要的技術經濟意義。
國外工業發達地區的經驗證明,
模具標準件的**化生產和商品化供應,較大地促進了模具工業的發展。據國外資料介紹,
廣泛應用標準件可縮短設計制造周期達
25-40
%;可節約由于使用者自制標準件所造成的社
會工時,減少原材料及能源的浪費;可為模具
CAD/CAM
等現代技術的應用奠定基礎;可顯著
提高模具的制造精度和使用性能。通常采用**化生產的標準件比自制標準件其配合精度和
位置精度將至少提高一個數量級,并可**互換性,提高模具的使用壽命,進而促進行業內
部經濟體制、經營機制以及產業結構和生產管理方面的改革,實現**化和規模化生產,并
帶動模具標準件商品市場的形成與發展。可以說沒有模具標準件的**化和商品化,就沒有
模具工業的現代化
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