產品概述本機是采用混流壓力形成達到干燥造粒，因此用戶可根據自己需要的產品顆粒的大小。加以調節噴液量和噴咀孔徑及液料濃度或適當工藝加工的添加劑，使之達到所需的粒度要求。
工作原理
本機的工作原理是空氣通過過濾器進入加熱器，交換成熱空氣，進入干燥室**部的熱空氣分配器，使空氣均勻地呈旋轉狀進入干燥室。料液需經過篩選后由高壓泵送至設在干燥室中部的噴咀，將料液霧化，使液滴的表面積大大增加，與熱空氣相遇接觸，使水份*蒸發，在及短的時間里干燥成為顆粒產品。大部分成品由設在塔底部出料口收集，廢氣和微小粉粒經旋風分離器分離，成品由旋風器下端收集筒收集，廢氣由抽風機排出。
產品特點
　　本機通常可用于固含量40-70%的料液進行噴霧，一次性成為顆粒產品。大部分物料經噴霧干燥后所收集成品不再需要進行粉碎和篩選，既簡化了生產工藝流程，又減少了生產工序，**了成品的純度。同時，經本機干燥后的產品具有良好的分散性、流動性和溶解性，對于產品的粒徑，松裝密度及水分在一定范圍內，改變操作條件，可進行調正，生產管理操作順序方便。
本機噴咀參考國外**技術設計和制作，其特點是為料液進入噴咀、經噴咀的渦流片切線槽，旋轉之渦流室，通過高硬度的噴咀，形成一定角度的霧化，將料液噴霧成霧滴，再加上*干燥，操作噴霧壓力一般控制在20-30巴范圍內，噴霧壓力可在隔膜泵上調節，方法可見隔膜泵使用說明書，如噴霧壓力過高，成品的粒徑就小，反之則大。
　　對噴霧角度的選用，噴霧角度與壓力高低和噴咀內的渦流片厚度大小有關。渦流片厚度厚，噴霧角度就小，反之則大，所以在各種物料不同的情況下，應選用不同厚度的渦流片，一般噴霧角度在出口處應呈45-90度，噴咀孔徑的大小也可以根據不用物料，調換不同大小孔徑，一般25型機組選用0.5-0.8毫米的孔徑較為適宜，50型選用0.7-1.00毫米孔徑較宜。
應用范圍
化學工業：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、Mn3O4、甲荃硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等
陶瓷工業：氧化鋁、氧化鋅、碳化鈣、電瓷、地磚材料、玻璃粉、氧化鐵、二氧化硅、塊滑石、碳化鎢、墻磚材料、氧化鈹、碳化硅(金剛砂)、搪瓷、鐵氧體材料、絕緣材料、高嶺土、火花塞材料、鈦酸鹽、氧化鈾、硅酸鋯、鐵氧體、金屬粉、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等
其它行業：氫氧化鋁、氯化鈣、硬脂酸劑等冷卻噴霧

工廠簡介: 無錫市能達干燥設備有限公司是一家專門從事干燥設備、環保節能設備研究、開發、設計與制造的股份制企業。憑借雄厚的技術實力，良好的干燥工藝，過硬的產品質量，**的售后服務，贏得了國內外廣大客戶的信賴和支持。目前，我們設計制造的裝備已經在制藥、食品、化工、陶瓷、冶金、飼料、生物類及農副產品深加工、余熱回收系統等許多重要工業領域得到廣泛的運用。根據不同的工藝要求，達到干燥制粒、混合等目的。本廠產品已發展到16大類、100多個品種。主要產品有LPG系列高速離心噴霧干燥機、LPG-D系列三級噴霧干燥機、LPG-T調味品、ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機、LZD系列離心噴霧造粒干燥機、YPG系列壓力噴霧造粒干燥機、PPG系列平流噴霧造粒干燥機、XSG系列旋轉閃蒸干燥機，QG、FG系列氣流干燥機，ZLG系列振動流化床干燥、冷卻機及*混合機等歡迎各界用戶來我廠咨詢及技術合作，我們將本著“科技源于**,品質源于**”的宗旨，踏踏實實地作好售前、售中、售后服務，為滿足國內外廣大用戶而不懈努力。
加工方式 : 來料加工;來圖加工;OEM加工;
工藝 : 醫藥中間體;陶瓷加工;農藥中間體;化學表面處理;無機非金屬材料加工;
產品質量認證 : CCC;
**名稱 : 能達
質量控制 : 內部