1. 鍋爐負荷小于30%額定負荷的時候，應采用緩慢清灰方式。 　　
2.處理濕度較大的氣體，必須注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內凝結成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥時細粉塵的除塵效率也會降低。
3.在鍋爐除塵器的滑停過程中，如果進口處含塵氣體溫度**過180度，需立刻將設備轉入旁路系統運行，關閉除塵器進出口擋板，在鍋爐或除塵器發生故障時應該按下設備的“緊急按鈕”，然后旁路系統提升閥自動打開，轉入旁路運行，在旁路控制閥全開或打開50s后，關閉除塵器的進出口擋板，將除塵器推出運行狀態。
4.要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風量，也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來，經排氣管排出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風率達到15%,除塵效率幾乎降到零。所以在生產中要經常檢查出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況，并設置檢查孔，經常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關，縮短敞開時間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。
5.旋風鍋爐除塵器一般應在負壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會經過通風機，使通風機會很快磨損，既不經濟，又影響安全運轉。
6.當氣體的粉塵濃度較大時，旋風除塵器的切向人口處內壁磨損比較嚴重，因此局部需加內襯，提高這部分耐磨性。
7.鍋爐停止運行后一定要讓風機在運行一段時間。設備空載時，噴吹系統要繼續工作2個周期，將覆蓋在濾袋表層的灰塵剝落干凈，排出設備外，避免濾袋粉塵硬化影響濾袋工作效率與壽命。
8.為保證灰斗內的灰塵清理干凈，在設備停止運行后，清灰系統要延時一段時間后再停止。
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