不銹鋼的熱軋與冷軋

熱軋（hot rolling）：是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。

其特性：

1.韌性和表面平整性差，價格較低；

2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近；

3.熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；

4.由于其生產制作工藝使其在民用方面較多，如餐廚具、一般家用電器等；

5.熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。

冷軋：是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。**經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做*折彎，拉伸的產品。

其特性：

1.冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，價格較貴；

2.冷軋加工表面無氧化皮，質量好；

3.冷變形制成的產品尺寸精度高、表面質量好；

4.冷軋由于其生產工藝在各行各業中應用廣泛，例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。

什么是不銹鋼加工

不銹鋼加工概念

不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工較終得到工業生產所需的不銹鋼制品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。

不銹鋼加工設備分類分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外，從不銹鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設備之分。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

不銹鋼表面加工等級

原面：NO. 1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等。
鈍面：NO.2D冷軋后經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構件、水管等。
霧面：NO.2B冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。
粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
細砂：NO.4用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.3細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
#320用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.4細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
毛絲面HAIRLINE：HLNO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品（細分150-320號）。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。
亮面：BA經冷軋后施以光亮退火，并經過平整得到的產品。表面光澤度較好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。

(來源：易傳播)

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