對精餾-蒸汽滲透耦合工藝過程進行了模擬優化，并對其經濟性進行了系統分析。以年產1萬噸無水乙醇的精餾-蒸汽滲透耦合工藝流程設計為對象，重點研究了原料預熱溫度、精餾塔操作壓強、塔底和塔**產品含水量以及成品含醇量對流程的影響。結果顯示，滲透汽化，在精餾塔塔壓維持3.2 atm，塔底廢水溫度為121℃的條件下，滲透汽化分子篩膜，原料預熱溫度為90℃時可以使工藝流程的經濟成本達到較1低值。對于年產萬噸級無水乙醇的精餾-蒸汽滲透耦合工藝，當塔底廢水的含醇量由0.5 wt.％降到0.03 wt.％(國家排放標準)時，工藝流程的操作成本每年將提高57萬元。為了提高成品市場競爭力，當成品含醇量由99.5 wt.％提高到99.97 wt.％時，工藝流程的總成本每年將提高140萬元，其中膜單元的設備投資成本遠**膜單元的操作成本。耦合工藝中精餾塔操作壓強值的選擇對工藝流程的經濟成本以及運行穩定性至關重要，假若NaA分子篩膜價格為1萬元/m2，塔內操作壓強選擇3～4 atm時可以使工藝流程的經濟成本達到較1低值。精餾塔與蒸汽滲透單元的銜接物流含水量對精餾單元的操作能耗和蒸汽滲透單元的投資成本有著重要影響，結果顯示，無機滲透汽化膜，塔**產品含水量在20 wt.％左右時可以使工藝流程的經濟成本達到較1低值。

公司主要從事滲透汽化膜的研發、生產、應用和服務等業務。

主要產品為滲透汽化膜及其成套設備，滲透汽化設備，用于石化、能源、生物制藥、精細化工、電子等行業的有機l溶劑與水分離及揮發性有機物（VOCs）回收。

主要用于有機l溶劑脫水：醇類：如甲醇、乙醇、丙l醇、異丙l醇、丁醇、異戊l醇、環己l醇、等；酯類：如醋酸甲酯、乙酸l乙酯、醋酸丁酯、碳酸乙烯酯等；醚類：甲l基叔丁基醚、乙二醇二甲l醚等其他：四氫l呋喃、乙腈、、鹵代烴、芳香烴、等。 根據具體處理要求不同，可將有機l溶劑從含水量30wt.%以上脫水至含水量0.01wt.%以下，單套裝備處理能力30000噸/年。采用連續進料模式，根據客戶需求，可一次性將原料脫水至含水量0.01%以下甚至更低。膜管使用壽命長(3~5年)，裝備采用模塊化設計，操作簡單，維護、維修方便。

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武漢智宏思博環保科技有限公司是一家從事滲透汽化膜分離的**企業、透水膜標準制定單位、獲國家“863”項目、國家支撐計劃支持，公司注冊資金1000萬，本公司由原全國吸附協會秘書長、享受特殊津貼王金渠教授擔任技術顧問，由大連理工大學吸附與無機膜研究所提供技術支撐，由從事滲透汽化工程應用十多年的周志輝博士團隊負責技術研發。公司獲得2012年“湖北省科技進步二等獎”和2014年“省級科技進步三等獎”、申請及授權國家發明**40項、2016年獲得武漢市*二批城市合伙人和2016年武漢市黃鶴英才創新項目，本司已形成國家千人計劃、教授和博士的研發團隊，已發展成為分子篩滲透汽化無機膜脫水領域研究、應用和服務的*企業。本公司針對不同應用行業的特點，進行膜材料設計和工藝過程設計，較具專業化和實用化；公司技術中心和技術合作單位建有完善的膜表征和應用評價系統，有XRD、BET、SEM、孔徑分布測定儀、ICP、TOC、IR、HLPC、GC等系列檢測和分析手段；擁有豐富的膜工程實踐經驗，多個領域的應用實例，不管在任何時候，遇到任何問題，我們公司都有相關*帶隊進行解決與技術支持，使企業沒有后顧之憂。