適用于凹版印刷機(jī)上的鋁導(dǎo)輥idler roller,經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)流程,高速印刷的適用性,鈞正為凹印機(jī)提供較高質(zhì)量的滾筒零件
高精度鋁輥
   鋁合金導(dǎo)輥具有單位強(qiáng)度高、質(zhì)輕、慣量小、表面光亮不生銹等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、貼合、鍍膜、分切、造紙、紡織等生產(chǎn)線。鈞正所生產(chǎn)的鋁合金導(dǎo)輥經(jīng)過較嚴(yán)格的原料擠壓生產(chǎn)流程，高強(qiáng)度的特殊截面與加強(qiáng)筋可大幅提升鋁管剛性，優(yōu)良的熱套裝配工藝與數(shù)控車床的表面精車可使產(chǎn)品獲得較高結(jié)合強(qiáng)度與精度，良好的直線性與同心度，**高速的動(dòng)平衡系統(tǒng)可同時(shí)確保靜平衡與高速動(dòng)平衡性能(可達(dá)到ISO1940 G1等級(jí))，確保鋁輥在機(jī)器上高速運(yùn)轉(zhuǎn)不產(chǎn)生振動(dòng)，而不同的表面處理方式可提供不同的使用需求，鈞正所生產(chǎn)的鋁輥可大幅提升您機(jī)器的性能。
鋁輥的結(jié)構(gòu)上可大致分為：
(1)空心鋁輥筒:內(nèi)軸承式的結(jié)構(gòu)，軸承裝配于兩端面內(nèi)軸承孔。
(2)連軸式鋁輥：輥體兩端結(jié)合鋼軸或不銹鋼軸端，為一體式結(jié)構(gòu)。
(3)通水鋁輥：冷卻或加熱液經(jīng)由兩側(cè)進(jìn)出且在輥體內(nèi)循環(huán)。
(4)特殊輥：各種按圖加工的特殊結(jié)構(gòu)輥。
鋁輥的不同表面加工方式：
(1)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求達(dá)到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3
(2)表面螺紋線：常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分，向兩端面延伸)。
(3)凹、凸型表面：可由數(shù)控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。
(4)噴砂或噴丸：噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面，可增加摩擦力。
(5)滾花或網(wǎng)線：可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。
鋁輥不同的表面處理或涂層：
(1)通用白氧化表面：適度的表面硬度HV300，成本較低、也可依客戶要求提供不同顏色的的表面(如純黑色)，適用于低張力的薄膜行業(yè)。
(2)茶色硬質(zhì)氧化表面：高度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚，閩臺(tái)引進(jìn)的氧化技術(shù)，高硬度與高抗磨性可適用于各種高張力與較厚材料，可大幅提高鋁輥的使用壽命。
(3)特弗龍表面：特殊的特弗龍包覆層可使油墨易于清洗，且提供適度抗粘性。
(4)橡膠表面：以鋁輥為芯軸，不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的泛用性。
(5)工業(yè)硬鉻表面：較高的表面硬度與抗蝕性,表面粗糙度可低至Ra0.01(**鏡面),相比傳統(tǒng)鍍鉻鋼輥、質(zhì)輕的鍍鉻鋁輥可適用于更高速的機(jī)器。

注冊(cè)資金:人民幣100萬元