青刺果（Prinsepia  utilis  rogle）是木本油料植物，盛產于云南麗江海拔二千米以上的無污染地帶。青刺果仁含油在40%以上，其中不飽和脂肪酸占油脂總量的70%以上（脂肪酸及其含量見表1），并含有A、D、E、K等多種維生素（見表2）。如何提取青刺果油，保存其中的生物活性物質是人們關注的話題。
 制取青刺果油的工藝過程

2．1 預處理工序

預處理車間的工藝過程為：水份（8—10%）合適的青刺果由提升機、輸送到振動篩，經計量稱、去石機到破碎機。風選后得到的青刺果仁經軟化、軋胚、烘干后進入浸出車間。

破碎是個非常關鍵的步驟，破碎質量的好壞直接影響下道工序。青刺果先破碎成6瓣左右，然后通過風選使皮仁分離。破碎的程度不夠，皮從仁中分離不出去，皮隨仁進入下道工序，仁中含皮太高；破碎程度太大，仁過碎，仁隨皮而去，皮中含仁過高，損失大。一般控制在皮中含仁≤0.5%, 仁中含皮<5%為宜。如青刺果仁含水量低，軟化時應適量加些水，使軟化后的水分達到10—12%，溫度為60℃，軟化時間為15min。

     料胚進入浸出車間之前，還要烘干。我們采用的是自己設計的干燥輸送機。此設備有很多優點：一是物料沒有死角；二是物料在熱氣流的作用下受熱均勻，不會出現物料過熱變性；也不會出現氣流短路現象。氣流溫度為85℃，干燥時間為13min。

預處理車間主要工藝指標：

   含雜量<0.3%             胚片厚度0.35mm

   含水量9%                溫度45℃

2.2    低溫萃取工序

我們采用的是亞臨界溶劑萃取工藝，青刺果胚浸出時溫度為45℃，經五次浸出后濕粕含溶30%左右，然后減壓氣化，壓縮回收利用。混合油也減壓氣化，達到0Mpa（表壓）后抽真空脫溶,當表壓為-0.09 Mpa,溫度為45℃,維持30 min即達到成品油的標準。

青刺果油浸出車間主要工藝指標：

青刺果油殘溶  0.85mg/kg           

含雜≤0.1%                         

水    測不出

粕中含油<2%

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　　亞臨界生物技術應用如下：
　　
　　1、脂溶**色素亞臨界低溫萃取、辣椒油脫辣精制；
　　
　　2、微生物油、微藻油的亞臨界低溫萃取：
　　
　　3、貴重植物油脂的亞臨界低溫萃取：小麥胚芽油、牡丹籽油、靈芝孢子油、沙棘籽油、除蟲菊油、葡萄籽油、御米油、文冠果油、青棘果仁油、大麻籽油、茶籽油、苦杏仁油、石榴籽油、松子油、榛子油、 紅花籽油、枸杞籽油、月莧草籽油、黑加侖油、薏米仁油、西瓜籽油、哈密瓜籽仁油等。
　　
　　4、核桃仁綜合開發深加工；
　　
　　5、芥酸酰胺提純技術；
　　
　　6、大豆、花生綜合開發利用
　　
　　可綜合開發出：大豆（花生）油、大豆蛋白、花生蛋白、脫脂低變性低溫（花生）豆粕（食用級）、大豆（花生）蛋白粉、濃縮蛋白粉等成套設備。
　　
　　7、棉籽仁綜合開發生產：棉籽油、脫毒脫脂低變性棉仁蛋白粉。
　　
　　8、中藥材脂溶性成分的亞臨界低溫提取
　　
　　9、**香料油脂的提取
　　
　　肉桂油，大（小）茴香油，花椒油，山蒼籽油，茉莉浸膏，蘭花浸膏，臘梅花浸膏，黑紅花浸膏，金合歡浸膏，桂花浸膏，梔子花浸膏，鈴蘭浸膏，水仙花浸膏，晚香玉浸膏，啤酒花浸膏，紫羅蘭浸膏，玫瑰浸膏，薔薇浸膏，紅桔油，廣木香油，香根油，鳶尾油，樟腦油，柏木油，檀香油，松節油等。