油漆噴涂

? ?金屬表面的清潔程度會(huì)影響涂裝噴漆層的結(jié)合力，制件表面殘留的水、油及其它異物消除不凈，就會(huì)產(chǎn)生針孔、結(jié)瘤、起皮或結(jié)合不良等故障。設(shè)備上噴涂機(jī)械漆可以對(duì)物件表面起到更好的保護(hù)作用，延長設(shè)備的使用期。

注意事項(xiàng)

? ?金屬表面的清潔程度嚴(yán)重影響涂裝噴漆層的結(jié)合力，制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會(huì)產(chǎn)生針孔、結(jié)瘤、起皮或結(jié)合不良等故障。

? ?鋼鐵零件磷化處理后，噴涂線，鋁合金零件化學(xué)氧化或陽極化處理后，鎂合金零件化學(xué)氧化處理后等，均要在不超過24小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行噴漆涂裝，鋼鐵零件經(jīng)噴砂、噴丸處理也必須在六小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆涂裝。這一工藝措施是實(shí)踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力，增強(qiáng)其抗蝕性能的好辦法。

本公司專業(yè)從事成套涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、塑膠無塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動(dòng)化輸送生產(chǎn)線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無塵噴涂車間的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，如有需求，請(qǐng)致電咨詢！

如何理解涂裝線的經(jīng)濟(jì)規(guī)模 ?

工藝投資約1億美元左右。前處理陰極電泳線的 節(jié)距一般為6.0m，噴涂線的節(jié)距為6.4~7.0m，烘干室內(nèi)呈積放狀態(tài)（節(jié)距5.0m左右）。 工業(yè)制品的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、外形大小不同，在涂裝過程中的裝掛方式不同，不能像汽車車身那樣單一計(jì)算，但可參照上述少投人、多產(chǎn)出的原則設(shè)計(jì)符合自己實(shí)情的涂裝生產(chǎn)線。 3、合理選用年時(shí)基數(shù)、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備利用系數(shù)等工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)參數(shù) ?基于每周6天工作制或每周5天工作制，徐州涂裝生產(chǎn)線，各國（地區(qū)）的節(jié)假日數(shù)不同，年時(shí)基數(shù)相差很大。我國原為每周6天工作制，年工作日數(shù)為306天；現(xiàn)在每周5天工作制，年工作日數(shù)為251天。又如德國年工作日數(shù)為230天。還有每天兩班制(16h)或三班(20h)工作制。有些企業(yè)在提供設(shè)計(jì)資料時(shí)，要求年時(shí)基數(shù)按 300天／年的三班工作制計(jì)算。另外，按國家頒布的老設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，汽車零部件噴涂線，年時(shí)基數(shù)打九五折。 ?上述轎車車身面漆噴涂線的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，年生產(chǎn)能力 為15萬臺(tái)。如按251天／年的兩班制計(jì)算，則生產(chǎn)節(jié)拍偏小，生產(chǎn)線的鏈速偏快，汽車零部件噴涂線價(jià)格，可能超過經(jīng)濟(jì)規(guī)模上限；對(duì)噴涂面積大的車身其每站的噴涂時(shí)間不足，來不及 噴涂，非標(biāo)涂裝生產(chǎn)線，需增加機(jī)械手噴涂機(jī)和加長噴漆室，同時(shí)增加投資及涂裝成本。

本公司專業(yè)從事成套涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、塑膠無塵涂裝線、UV光固化涂裝線、自動(dòng)化輸送生產(chǎn)線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無塵噴涂車間的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，如有需求，請(qǐng)致電咨詢！

涂裝生產(chǎn)線注意事項(xiàng)?

一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于最1佳位置。被涂物的最1大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，五金件噴涂線，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的最1大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

六、在涂裝生產(chǎn)線上進(jìn)行浸涂操作時(shí)，有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

七、在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時(shí)，注意時(shí)間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費(fèi)。

八、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

噴涂線,蘇州旭成涂裝,汽車零部件噴涂線由蘇州旭成涂裝設(shè)備技術(shù)開發(fā)有限公司提供。“噴涂流水線,全自動(dòng)噴粉線,烤漆流水線,涂裝加工線”就選蘇州旭成涂裝設(shè)備技術(shù)開發(fā)有限公司（），公司位于：蘇州吳中區(qū)臨湖鎮(zhèn)中安路95號(hào)，多年來，蘇州旭成涂裝堅(jiān)持為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，聯(lián)系人：陳凱。歡迎廣大新老客戶來電，來函，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。蘇州旭成涂裝期待成為您的長期合作伙伴！

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