深圳市寶安高溫隧道爐 高溫線往復機噴涂機器人
噴粉房原理:利用靜電發生器產生負高壓,利用電暈放電現象使粉沫涂料(有多種顏色)吸附在金屬工件上,粉沫涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的負高壓,由于電暈放電,噴漆設備:如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室、單/雙工位水濂柜,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裁機的表面涂裝。噴油噴涂設備均為:水動靜電噴油槍、空氣噴油槍、自動噴油往復機。,粉末噴涂設備均為手動粉末靜電噴槍、自動往復機等。請輸入詳細內容....,粉末噴涂中制作回收裝置,采用高密度聚酯長纖維濾芯,換色快,粉末回收好。噴粉系統的關鍵部分氣缸反吹粉末系統,自動啟動系統,單鍵操作噴粉室,主控制系統均為“正泰”牌電氣元件。,噴粉系統,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸附到金屬工件上去,在噴涂的過程中有一部分粉末會掉在噴粉房內并且由回收系統吸附到粉末濾芯上,由反吹系統可以將吸附在濾芯上的粉末通過高壓氣流打下并調入回收系統內,收集起來的粉末可以再次與新粉末按比例混合使用。
特點: 粉末回收,防止車間粉塵到處飛散,具有良好的環保回收系統。
涂裝生產線的組成部分:
前處理設備、水份烘干設備、懸掛式輸送鏈、噴粉設備(噴油設備)、熱能加熱系統設備、固化烘烤爐設備、電控制系統
工業操作流程:
前處理、上件、脫水、噴粉、固化(常溫-250度可調)、自然冷卻10 min 、下件、成品包裝。
前處理設備:
前處理流程分為:預脫脂-主脫脂-水,噴涂線,洗-水洗-表調-磷化-水洗-水洗(可以根據產品性質調整)種類分為:噴霧式、寑液式、潛泳式等(根據產品要求設定選擇處理方式 )自動涂裝
噴霧式:噴霧式處理方式是利用噴淋原理,使藥液連續不斷的作用于工件表面,工作連續性強,效率高,適合大批量的作業要求,處理, ,效果好,適合于較大管件、長件及結構較為簡單的物品,且一般采用架高結構,節省地面空間。
潛泳式:潛泳式處理方法通過吊空鏈傳送,讓工件以浸入泳池,在藥液池中進行處理的方法,適合各種復雜形狀的物件處理,效果好且節省藥水用量。往復機
浸液式:浸液式處理法是利用天車將工件吊浸于藥液池中,通過物理及化學方式,完成對工件表面的處理,適合于表面復雜、生銹嚴重的工件脫脂。皮膜槽設置氣管,對處理液進行攪拌視工件的具體情況,可在藥液槽內設加熱裝置,提高處理效率,設置簡單。
烘干固化爐爐體具有保溫性效果,它是整個循環系統中的主體部分,使用材料的優越性就決定使用當中的保溫效果及運風效果和使用壽命。
烘干固化爐在工作時,操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業烤箱內部的溫度值,再通過控制系統進行操作。烘干固化爐的熱風循環加熱方式相比,有著更好的氣體流動性,能加快烘干固化爐內物料的干燥速度。
烘干固化, ,爐的熱風循環系,噴粉房,統由送風馬達、風輪和電熱器組成,運風風機根據爐體立方數計算所需風量訂制,送風馬達帶動風輪送出冷風,冷風經過發熱原加熱攜帶熱能后經風道進入工業烤箱的烘箱工作室。烤箱的熱風循環系統有利于提高空氣溫度的均勻性,達到良好的烘烤效果。
在烘干固化爐開關箱門運送,噴漆設備:如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室、單/雙工位水濂柜,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裁機的表面涂裝。噴油噴涂設備均為:水動靜電噴油槍、空氣噴油槍、自動噴油往復機。,粉末噴涂中制作回收裝置,采用高密度聚酯長纖維濾芯,換色快,粉末回收好。噴粉系統的關鍵部分氣缸反吹粉末系統,自動啟動系統,單鍵操作噴粉室,主控制系統均為“正泰”牌電氣元件。,噴粉系統,物料的過程中,溫度值會受到影響發生變動,熱風循環系統的均勻性則有利于在較快速度內恢復工作狀態的溫度值。
產品熱能需求根據烤爐體積立方數和升溫需求時間來計算,使用多大熱能才能滿足溫度需求,熱能發熱量能保證烤爐內溫度,自噴漆,的均勻流暢,達到良好的烘烤效果。
制作燃燒室特點:能保證爐內溫度的均勻性,因為熱能發源體都放在燃燒室內,形成熱源點,熱能通過風機送到烘干固化爐內,爐內的風道又均勻的疏散熱能,保證了爐內熱風循環均勻性。?因爐內沒有其它的熱源點,所以爐內的循環溫度不會受到外界的影響,因此升溫或者保溫的時候都是均勻性的。?通過熱循環風又可以降低熱能的消耗,又實現溫度的均勻性,所以燃燒室烘干固化爐是目前產品要求溫度均勻的工廠一直信賴的做法。