水性金屬烤漆施工及制板方法
1、底材表面處理

a、除油

用脫脂液或溶劑將樣板表面油脂清洗干凈，同時用水或低沸點溶劑（酒精或）去處殘留的清洗劑或其它溶劑，**板面清潔。

b、除銹

根據要求選取一定目數的砂紙，打磨去處樣板表面的金屬氧化物，直到露出新的本色金屬為止，砂紙需要及時更換以**打磨效果。

c、已經處理的底材

如果是經過處理的樣板（磷化或電泳漆），只要表面無污染，就可以直接涂裝，如果輕微污染，請用擦拭后涂裝。

2、噴涂或刷涂

經過表面處理的底材，可以進行涂裝，涂裝前可用噴槍吹掃樣板表面，以**無污染。涂料根據需要可加3%~5%的去離子水調整粘度，過濾后施工。經過處理的底材建議立即涂裝以避免閃銹。

3、干燥

噴涂好的樣板放置在潔凈干燥的環境內10~15min，然后放入烘箱中烘烤：120--140℃×30min。

4、檢測

   試板干燥后在標準條件下放置24h后檢測性能

1.2 實驗原料
環氧改性酸樹脂、化（交聯樹脂）、顏填料、流平劑1(不影響表面張力)、流平劑2（易降低表面張力）、其它助劑、去離子水。
1.3 實驗步驟
（1）配制乳白色漆（雙色漆中先涂漆，下稱底漆）：按預先設計配方，稱取定量去離子水于調漆罐中，加入PH調節劑，低速攪拌混合；依次加入主體樹脂和交聯樹脂，高速分散適度時間；再依次加入其它助劑，使漆液分散均勻即可；
（2）配制紫棕色漆（雙色漆中后涂漆，下稱面漆）：同上（1）配制；
（3）底材（冷軋鋼板）選取及表面處理：用500目砂紙打磨預先裁制好的冷軋鋼板3-5塊，至使鋼板表面無銹斑等凸凹部分，使至平整，待用。

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