珩齒機(jī)是利用齒輪式或蝸桿式珩輪對(duì)淬火圓柱齒輪進(jìn)行精加工的齒輪加工機(jī)床。珩齒機(jī)是按螺旋齒輪嚙合原理工作的，由珩輪帶動(dòng)工件自由旋轉(zhuǎn)。珩輪一般由塑料和磨料制成。珩齒(見(jiàn)齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度，在一定程度上也能糾正齒向和齒形的局部誤差。珩齒生產(chǎn)效率較高。珩齒機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)和機(jī)床等制造業(yè)。珩齒機(jī)按所用珩輪的型式分為兩種。①齒輪珩輪珩齒機(jī)：它的結(jié)構(gòu)布局近似于剃齒機(jī)，分為珩輪位于工件上面和珩輪位于工件后面兩種型式。加工時(shí)珩輪與工件呈交叉軸嚙合狀態(tài)，工件由珩輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)工作臺(tái)作縱向往復(fù)移動(dòng)。工作臺(tái)每一往復(fù)行程，珩輪反向一次，從而加工出齒的全長(zhǎng)和兩齒側(cè)面。②蝸桿珩輪珩齒機(jī)：它的結(jié)構(gòu)布局近似于蝸桿砂輪磨齒機(jī)，但在蝸桿珩輪和工件之間沒(méi)有傳動(dòng)鏈聯(lián)系，由前者帶動(dòng)后者作自由旋轉(zhuǎn)。

齒機(jī)適用于各種直齒、斜齒及臺(tái)肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于*齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動(dòng)和周節(jié)精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。

世銘珩齒機(jī)采用全封閉外型，防護(hù)*。操作簡(jiǎn)單，可投入批量成產(chǎn)，維護(hù)方便。珩齒機(jī)是利用齒輪式或蝸桿式珩輪對(duì)淬火圓柱齒輪進(jìn)行精加工的齒輪加工機(jī)床。珩齒機(jī)的工作是由珩磨輪帶動(dòng)工件自由旋轉(zhuǎn)。以前，在進(jìn)行珩磨時(shí)需選用人造樹(shù)脂結(jié)合氧化鋁或硬質(zhì)合金磨具，電鍍CBN或金剛石磨具或者是復(fù)合模具。 對(duì)于過(guò)程控制，理論上存在雙面接觸、單面線接觸和單面點(diǎn)接觸幾種可能性，以及有或沒(méi)有工件與工件驅(qū)動(dòng)同步。同時(shí)，還存在將這類策略組合在一起，促成一種優(yōu)化的效果的可能。在選用磨具材料時(shí)，**考慮采用能達(dá)到較長(zhǎng)磨具壽命的材料。還要考慮到，易切削磨料導(dǎo)致修整磨具過(guò)早磨損的問(wèn)題。 有一種過(guò)程控制方法能縮短珩磨時(shí)間，易于**在整個(gè)齒面上保持理論上的線接觸。因此避免了磨具與工件的點(diǎn)接觸。盡管這可能有悖于產(chǎn)生較大殘余壓應(yīng)力的要求，足夠大的力依然會(huì)使之保持理論線接觸。連續(xù)改變接觸條件會(huì)產(chǎn)生良好的動(dòng)態(tài)特性，不會(huì)因擺動(dòng)角度使機(jī)床部件產(chǎn)生嚴(yán)重顫振。珩磨過(guò)程中，單面線接觸珩磨時(shí)這類動(dòng)態(tài)特性會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生嚴(yán)重影響。為較大限度地減小這種影響，要盡可能地采用雙面線接觸。系列化生產(chǎn)中，由此而引發(fā)的對(duì)珩磨過(guò)程中利用機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈實(shí)施齒面修形過(guò)程的各種限制，可予忽略。但在工裝中**建立輪廓修形。關(guān)于單面或雙面接觸，所涉及的或是磨具齒面，或是工件齒面。事實(shí)上，在加工過(guò)程中總有一個(gè)以上的齒在保持接觸。這就表示珩齒過(guò)程是一種連續(xù)接觸的滾動(dòng)過(guò)程。這是使齒輪低噪聲運(yùn)行的一項(xiàng)較為重要的決定性因素。鎮(zhèn)江珩磨桿質(zhì)量-耐爾特-珩磨桿由江蘇耐爾特鉆石有限公司()提供。