從全國標準化技術**塑料管材、管件及閥門分技術**獲悉，7項塑料管材和管件新地區標準已正式實施。   

　　這7項新國標分別為：GB/T15819-2006灌溉用聚(PE)管材由插入式管件引起環境應力開裂敏感性的試驗方法和技術要求；GB/T5836.1-2006建筑排水用硬聚氯(PVC-U)管材；GB/T5836.2-2006建筑排水用硬聚氯(PVC-U)管件；GB/T10002.1-2006給水用硬聚氯(PVC-U)管材；GB/T20201-2006灌溉用聚(PE)壓力管機械連接管件；GB/T20207.1-2006腈--(ABS)壓力管道系統*1部分：管材；GB/T20207.2-2006腈--(ABS)壓力管道系統*1部分：管件。 

　　據塑料管材、管件及閥門分技術**秘書長趙啟輝介紹，本次發布的地區標準是參照**標準制(修)定的，并根據國內外材料技術、管材加工技術及環保要求的變化，對部分內容進行了修訂。其中，給水用PVC-U管材國標修訂的主要技術內容有：增加了對樹脂K值的要求，禁止使用鉛鹽穩定劑，提高了落錘沖擊試驗的沖擊能量，部分采納了國外相關**標準的技術指標，調整了液壓試驗的環應力，增加了系統適用性試驗和尺寸分組及定型檢驗等；建筑排水用PVC-U管材和管件國標，規格由40mm~160mm擴大到32mm~250mm，與**排水用管道尺寸有區別，管材連接增加了密封圈連接方式，取消`優等品`和`合格品`分類，增加了管材、管件承口尺寸要求。PPR管材管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。管材剪切屬沖壓加工分離工序，它與板材剪切相比，由于自身的形狀(空心截面)特點，剪切時為防止管壁被壓扁，采取的工藝措施比較復雜，同時對模具設計及制造也提出了更高要求。管材剪切與機加工切斷相比，由于加工速度快，生產效率高，適合大批量生產。因而有廣泛的應用前景口但由于管材剪切加工本身較復雜，而且在技術上也有不夠成熟之處。所以在生產中的應用還不夠廣泛口本章主要介紹管材剪切的各種工藝方法及適用范圍。

管材切斷
在管材零件的制造中，**需對管材進行切斷，以獲得管件所需長度的管坯。管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，優點是切斷面質量穩定，但因其生產率低，故難以滿足大批量生產的要求。沖壓加工生產率高，但切斷時管壁易被壓扁，導致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用。因此，采取特殊的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁，以**切斷面質量滿足管件的使用要求，是十分重要的。下面介紹幾種已在生產中應用的特殊的PPR管材管材切斷方法。PPH管件,鎮江PPH管件制造,金波新材料由江蘇金波新材料科技有限公司()提供。