錨索施工工藝



錨孔測放 
邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護一級，不得一次開挖到底。根據各工點工程立面圖，按設計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不得**過±50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。 
鉆孔設備 
鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。 
鉆機就位 
錨孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得**過±50mm，高程誤差不得**過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。 
鉆進方式 
鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 
鉆進過程 
鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。 
孔徑孔深 
鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。 
錨孔清理 
鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。 
錨孔檢驗 
錨孔鉆造結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。 
錨索體制作及安裝 
預應力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力分散型錨索，由三個單元錨索組成，每個單元錨索分別由兩根無粘結鋼絞線內錨于鋼質承載體組成，鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質承載體上，要求單根的連接強度大于200KN。鋼質承載體要求采用45號鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。 
鋼絞線采用φj15.24mm和φj12.7mm高強度低松弛無粘結預應力鋼絞線。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0～1.5m設置一架線環，保證錨索體保護層厚度不小于20mm。 
安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內錨索長度（誤差控制在50mm范圍內），確保錨固長度。 
錨固注漿 
注漿采用水泥砂漿，經試驗比選后確定施工配合比。實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。 
地梁制作 
地梁采用C25混凝土整體澆注。基礎先鋪墊2cm砂漿調平層，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數不得**過鋼筋總根數的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質量。 
12、錨索張拉及鎖定、封錨 
通過現場張拉試驗，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進行，嚴格按照操作規程執行。在設計張拉完成6～10d后再進行一次補償張拉，然后加以鎖定。 
補償張拉后，從錨具量起，留出長5～10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機械切割，嚴禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對錨頭采用不低于20MPa的混凝土進行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。


XPL-80A型錨固旋噴鉆機
一、鉆機主要用途
本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機可進行普通回轉鉆進、空氣潛孔錘鉆進、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應用于基坑及邊坡錨桿（索）支護，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。
二、特點：
1. 配備有回轉支承，需要時孔位可轉至履帶側邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動力頭回轉速度及提升速度顯示裝置。鉆機對孔、定位準確快捷。
2. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進效率高，勞動強度低。
3. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設備移位方便、快捷。
4. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴           
工藝的需求。
5. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。
6. 較高轉速可達266轉每分鐘，有效的提高了工作效率。
7. 鉆機可采用新型卷揚機，應用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產效率的同時提高了施工人員的安全性**。
三 、主要技術參數：
1.較大扭矩：5500 N.m
2.動力頭轉速：0～266r/min
3.動力頭較大行程：3500 mm
4.動力頭額定提升力：70 kN
5.動力頭允許加壓力：35 kN
6 .鉆孔深度：130-170 m
7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm
8.鉆孔傾角: 前后0～100°
9. 電機功率：37 Kw+18.5Kw+2.2Kw
10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（長寬高）
               [運輸尺寸]：6550×2100×2400mm（長寬高）
11. 整機重量：5400 kg
12.橫向移動：1500mm
13.系統壓力：20 MPa
14.較大爬坡度：25°
15.行走速度：3km/h


旋噴漿液在土中的硬化機理        

  高壓噴射所采用的硬化劑主要是水泥，并在其中增添防治沉淀或加速凝固的外加劑。旋噴固結體是一種特殊的水泥——土骨架結構，水泥土的水反應要比純水泥漿復雜的多。   

  由于水泥土是一種空間不均勻材料，在高壓旋噴攪拌過程中，水泥和土混合在一起，土顆粒間被水泥漿所填滿。水泥水化后在土顆粒的周圍形成各種水化物的結晶，它們不斷生長，特別是鈣礬石的針狀結晶，很快的生長交織在一起，形成空間的網絡結構，土體被分隔包圍在這些水泥的骨架中。隨著土體的不斷被擠密，自由水也不斷減少，甚至消失，形成了一種特殊的水泥土骨架結構。固結體強度隨時間增長的機理可分別從水泥的水化硬化作用、水泥-土空間結構的形成、以及水泥與土之間的長期物理化學變化等方面加以解釋。水泥中四種基本礦物熟料分別與水發生化學反應，生成一系列結晶，隨時間增長結晶過程不斷趨于完整，這些結晶是水泥石強度的主要來源。水泥的加入已從根本上改變了土體結構，水泥包裹在土顆粒表面，并把它們粘在一起形成整體。在短時間內，土粒周圍充滿了水泥凝膠體。隨時間增長，水泥凝膠體結晶，并逐漸充滿土體的空隙，土體與水泥形成特殊的水泥-土骨架結構，土的強度也隨之得以改善。水泥凝膠體的結晶過程是較緩慢的，因此，固結體的強度會在較長時間內持續增長。 

  由水泥的各種成分所生成的膠質膜逐漸發展連接成膠質體，即表現為水泥的初凝狀態，隨著水化過程的不斷發展，凝膠體吸收水分并不斷擴大，產生結晶體。結晶體與膠質體相互包圍滲透，并達到一種穩定狀態，這就是硬化的開始。水泥的水化過程是一個長久的過程，水化作用不斷的深入到水泥的微粒中，直到水分完全被吸收，膠質體凝固結晶充滿為止。在這個過程中，固結體的強度將不斷提高。  

型號:  GP2000
一、鉆機主要用途：
1、為了適應高壓旋噴施工法在我國的逐步推廣，通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。
2、可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。
二、鉆機主要特點：
1、鉆機適應性能好，可以對鉆機配套不同模塊，不同鉆具，用戶可以根據自己的實際需要配置成性能價格比較優的鉆機來投入施工，并且可以不斷更新模塊，來解決不同的旋噴工藝。
2、鉆機在某些軟土層施工時，鉆孔和旋噴可一次完成；旋噴提升時，在旋噴深度不**副塔高度時（18 m），不用拆卸鉆桿，可一次旋噴成樁。
3、鉆機采用全液壓技術：鉆機移位和轉向、動力頭變速、鉆具提升和鉆機起塔，均采用液壓控制，操作方便靈活，維護省時、省力。
4、移動機架采用特殊技術，是鉆機在移位過程中不用枕木，大大降低工人勞動強度，降低施工成本，提高作業效率。
5、鉆機采用雙卷揚機，應用電動控制，大大降低了勞動力，提高了生產效率。
三、鉆機主要參數：
樁徑(mm):  單重：400～800、二重：600～1200、三重：800～1600
孔深(m)	:  30～50
鉆孔角度(°)	:  0～90
輸出扭矩(Nom):  3500
輸出轉速(r/min):  0～20(無級可調) 10，25，30，40，75，120
動力頭提升力(kN): 60
動力頭加壓力(kN)	:  30
動力頭正常鉆進提升速度(m/min):  1～4.7(有級)
動力頭旋噴工藝時提升速度(m/min):	 0～500
動力頭加壓速度(m/min):  2～9
動力頭行程(mm):	 3300
電機功率(kW):  30+7.5+1.5
外形(長×寬×高mm)	施工狀態:  5250×3200×19200
運輸狀態:	6410×2250×2950
重量(kg)	約:  8500        

   天津市聚強高壓泵有限公司是生產高壓往復泵的專業制造廠家，技術力量雄厚，具有高素質的開發設計人員，*的管理水平，**的生產設備，齊全的自動化測試系統，并通過了ISO9001質量認證確保生產的產品質量，可為用戶提供高素質的產品和優質的售后服務。
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