點(diǎn)焊設(shè)備是指采用了電阻加熱原理進(jìn)行焊接操作的一種金屬焊接設(shè)備。包括點(diǎn)焊機(jī)、凸焊機(jī)和對(duì)焊機(jī)。有些場(chǎng)合還包括了與這些焊機(jī)配套的控制箱。各種焊機(jī)主要由機(jī)身、焊接電源、壓力傳動(dòng)裝置、電極、氣路系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

在點(diǎn)焊機(jī)身的箱體內(nèi)，一些電器元件帶有較高的電壓，所以采用護(hù)板、門、蓋將其遮攔;既避免造成人體觸電，又保護(hù)電器元件、線路免于沾染灰塵。箱體的門或蓋應(yīng)裝設(shè)門開關(guān)，串接于焊機(jī)的控制回路，起到聯(lián)鎖保護(hù)作用。機(jī)身近地處，應(yīng)作可靠的接地保護(hù)。安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，正確調(diào)整機(jī)身施焊部位與地面的距離，因?yàn)辄c(diǎn)焊機(jī)作業(yè)中，需要焊工經(jīng)常送、取焊件，恰當(dāng)?shù)暮?接位置，可以提高焊工的生產(chǎn)效率。為便于安全操縱設(shè)備，在焊機(jī)的附近應(yīng)裝設(shè)安全型切斷開關(guān)或適當(dāng)容量的供電斷路器，如果要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或維修，應(yīng)先切斷電源，否則會(huì)造成嚴(yán)重的事故。

優(yōu)缺點(diǎn)
電阻焊具有下列優(yōu)點(diǎn)：
1、熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡(jiǎn)單。
2、加熱時(shí)間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。
3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。
4、操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。
5、生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對(duì)焊因有火花噴濺，需要隔離。


電阻焊具有下列缺點(diǎn)：
1、缺乏可靠的無損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來**。
2、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。
3、設(shè)備功率大、機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本增加。維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行，需單獨(dú)配電。
主要的電阻焊方法有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊四種。

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